回轉(zhuǎn)窯筒體受熱不均勻,，彎曲變形過(guò)大,，托輪脫空；

回轉(zhuǎn)窯筒體大齒輪嚙合間隙過(guò)大或斷落,；

大齒輪接口螺栓松動(dòng)或斷落,；

大齒輪彈簧鋼板和聯(lián)接螺栓松動(dòng)；

傳動(dòng)小齒輪磨損---,，產(chǎn)生臺(tái)肩,；

傳動(dòng)瓦軸間隙過(guò)大或軸承螺栓松動(dòng)；

基礎(chǔ)地腳螺栓松動(dòng),。

回轉(zhuǎn)窯筒體振動(dòng)的處理方法：

正確調(diào)整托輪,；

調(diào)整大小齒輪的嚙合間隙；

緊固或更換螺栓,；

更換鉚釘或緊固螺釘,；

鏟平臺(tái)肩或更換小齒輪,；

調(diào)整軸瓦間隙或緊固螺釘；

緊固地腳螺栓,。

1,、將進(jìn)入來(lái)的160度左右并帶著很濃氧化物及粉塵氣體通過(guò)脈沖方式進(jìn)、粉分離,。通過(guò)直徑130mm的耐高溫(160度以下2212個(gè))袋子分離成粉塵及氣體,，粉塵進(jìn)入灰斗，氣體通過(guò)引風(fēng)機(jī)送入脫硫塔,。

2,、通過(guò)分離的過(guò)程，同時(shí)將氣體溫度降至60度

五,、脫硫塔的工作原理：

1,、將進(jìn)入的二氣化硫氣體及其他氣體，從脫硫塔底部進(jìn)入向動(dòng),，而堿液從上往下進(jìn)行三級(jí)霧狀流下,，并通過(guò)三級(jí)空心球進(jìn)入方向的改變及減速向上移動(dòng)，從而達(dá)到酸堿中和的目的,，后排放的氣體含硫量不超過(guò)400毫克,。

2、通過(guò)酸堿中和會(huì)產(chǎn)生---酸鈣(沉淀物)及時(shí)抽出,，高嶺土回轉(zhuǎn)窯---,，通過(guò)壓濾機(jī)將水和渣分離回籠使用，---酸鈣作為為廢渣排出,。

氧化鋅回轉(zhuǎn)窯具有以下特點(diǎn)：

1.氧化鋅回轉(zhuǎn)窯的煅燒效果好,，高嶺土回轉(zhuǎn)窯型號(hào)齊全，收率高,。 煅燒的氧化鋅具有較高的利用價(jià)值,。

2.，采用密封形式,，有效避免運(yùn)行過(guò)程中揚(yáng)塵,，---運(yùn)行環(huán)境，降低能耗,。

3.內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,，外觀也很新穎，高嶺土回轉(zhuǎn)窯價(jià)錢,，各部分的連接也---,，使設(shè)備運(yùn)行順暢。

4.對(duì)操作環(huán)境的要求很小,，并且可以在---的環(huán)境中操作,，并且對(duì)氧化鋅的煅燒效果保持不變,。

5.該操作可以長(zhǎng)時(shí)間執(zhí)行。 由于設(shè)備生產(chǎn)過(guò)程中材料的---耐磨性,，設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中的故障次數(shù)也非常少,，從而在一定程度上降低了維護(hù)成本。