全自動木材碳化設(shè)備產(chǎn)生原因
木材使用歷史悠久,,在古代人們就開始使用木材建造小木屋,如今更是在室內(nèi)裝修和建筑工程都廣泛使用,,可是木材存在的缺陷也是較多的,,木材使用壽命跟周圍環(huán)境有很大影響,容易被各種-,,白蟻侵蝕造成木材的腐蝕,,是木材的穩(wěn)定性降低,過去人們常采用的方法是用化學(xué)藥劑對木材進(jìn)行處理,,這樣木材的防腐性雖然提高了,,可是在防腐加工過程時對周圍環(huán)境在成了破壞,而且具有化學(xué)藥劑的木材不宜使用的室內(nèi),,這就造成了木材使用的局限性,,這顯然不是理想的方法騰龍重工機械-炭化木設(shè)備作為木材加工行業(yè)中的科技新產(chǎn)品,以其生產(chǎn)的-碳化木材具有穩(wěn)定,、,、耐腐耐侯、不易開裂,、色澤自然等優(yōu)異特性成為建筑裝飾材料中的亮點,。騰龍
機械有限公司經(jīng)長期致力于木材干燥和熱處理改性方面的研究,設(shè)計研究制造了智能化控制的炭化木生產(chǎn)設(shè)備,。經(jīng)過實際的生產(chǎn)使用檢驗,,該設(shè)備設(shè)計合理、配件-,、性能,、熱處理木材穩(wěn)定,炭化技術(shù)工藝成熟。目前該設(shè)備已經(jīng)廣泛應(yīng)用于-等多家木業(yè)及竹制品加工企業(yè),。 針對不同木材的特性和產(chǎn)品特點及客戶需要,,成功開發(fā)了罐式木材-炭化設(shè)備。 ,。
高溫?zé)崽幚砟静氖侵赣?60~230℃常用180~210℃的溫度加熱處理木材,,其以-的生物耐久性、耐候性,、尺寸穩(wěn)定性及安全,、等一系列-的優(yōu)點,正日益廣泛地應(yīng)用于地板,、室內(nèi)外裝飾,、木扶梯,公園設(shè)施,、家具制造等諸多方面,。目前,歐洲已經(jīng)建立了5種典型的木材熱處理工藝荷蘭plato工藝,、法國retification工藝,、法國lesbois工藝、德國熱油處理工藝,、芬蘭thermowood工藝,,并獲得了相關(guān)。,、加熱形式多樣化 電加熱,、蒸汽加熱 、燃煤加熱,、導(dǎo)熱油加熱,、熱水加熱等。
2,、烘箱循環(huán)風(fēng)量大 木材炭化罐,,采用耐高溫高濕可正反轉(zhuǎn)的大風(fēng)量軸流循環(huán)風(fēng)機,烘箱內(nèi)部循環(huán)風(fēng)量大風(fēng)速合理烘干迅速,。
3,、設(shè)置有導(dǎo)流板調(diào)風(fēng)板,烘箱內(nèi)各處風(fēng)量均勻,,在風(fēng)機正反轉(zhuǎn)的協(xié)同作用下烘箱內(nèi)部物料烘干均勻,。
4、根據(jù)物料性質(zhì)我們可提供普通電控柜,、智能電控柜兩種形式,。
5,、根據(jù)排潮方式的不同我們有智能排潮、手動排潮兩種形式,。
6,、我公司烘干箱在數(shù)以千計種物料的烘干過程中都有-的使用效果,積累了豐富的設(shè)計制造及調(diào)試經(jīng)驗,。
隨著天然林保護(hù)工程的實施,,人工林木材的開發(fā)利用已成為解決木材供需矛盾的重要途徑。蒸汽法木材炭化熱處理工藝的研究,,是利用木材,,提高木材附加值的物理加工手段。炭化木熱處理既具有-的尺寸穩(wěn)定性,、耐腐性,、耐候性、性等優(yōu)點,,又可通過炭化熱處理改變普通木材的顏色來模仿珍貴木材,,提高其使用范圍和附加值,已越來越受到企業(yè)和木材科學(xué)研究人員的關(guān)注,。
自從上個世紀(jì)中葉,簡易木材炭化機,,不同的木材炭化熱處理改性工藝在法國,、芬蘭、荷蘭和德國就發(fā)展起來并產(chǎn)業(yè)化[1],,而國內(nèi)關(guān)于木材炭化熱處理工藝的研究甚少,。因此,借鑒國外木材炭化熱處理方法和經(jīng)驗,,適時開展我國木材炭化熱處理改性研究尤為重要,。
干燥階段
干燥階段是整個熱處理過程的一個階段。該階段也稱為高溫干燥階段,。干燥室的溫度迅速升高到100℃上下,,此后,溫度逐漸上升到130℃,。在這個階段中木材的含水率幾乎降低到0,,之后才是真正的木材熱解階段。
干燥階段所用的時間主要取決于木材的初含水率,,樹種和木材的厚度,。原材料是否經(jīng)過干燥都可以。合理的干燥對防止木材內(nèi)部產(chǎn)生開裂是非常重要的,。
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