增加電泳后清洗次數(shù)有負(fù)作用

電泳后用超濾uf液和純水清洗的目的是洗掉濕電泳涂膜表面的電泳槽液,，并回收提高ced涂料的利用率,；提高電泳后涂膜的外觀，消除第二次流痕,，終用純水洗掉雜質(zhì)離子,，與脫脂、磷化后水洗的不同之處要防止?jié)耠娪就磕ぴ偃芙狻?/p>

常規(guī)典型的汽車(chē)車(chē)身電泳后清洗設(shè)備選用3段一噴兩浸的清洗方式,，uf液噴,、浸各1次，占用2段,；純水浸占1段,。在浸槽出口按需設(shè)置噴淋管，在瀝水段設(shè)置預(yù)清洗管和新鮮uf液,、純水噴管,。

近年來(lái)有電泳后清洗設(shè)計(jì)采用4或5段浸噴結(jié)合式2～3噴+2浸；uf液洗占“噴-浸-噴”3段,，純水洗占“噴-浸”1～2段,。

電泳涂漆工安全操作規(guī)程

1.檢查吊運(yùn)設(shè)備，工具和吊掛用具是否有缺陷或損壞,。

2.向酸洗槽倒酸時(shí),，必須使用工具，并要戴口罩和橡皮手套,，以免灼傷,。除操作者外，其他人必須遠(yuǎn)離酸槽約一米左右,。

3.裝酸的容器要放在空曠處,，瓶蓋不得蓋得過(guò)緊，防止蒸發(fā)的氣體聚積在容器內(nèi)引起事故,。

4.配酸后,，應(yīng)將裝酸容器蓋好，防止水進(jìn)入酸中發(fā)生危險(xiǎn),。

5.酸槽溶液---不能超過(guò)槽深的3/4,，以免酸液溢出灼傷皮膚。

6.酸液的溫度不宜太高,，---不許高于35℃,，---溫度不許高于65℃，防止分解出有害蒸氣,。

7.懸鏈運(yùn)行前,，應(yīng)對(duì)拉緊裝置進(jìn)行調(diào)整，檢查回轉(zhuǎn)線上是否有障礙物,，電泳設(shè)備生產(chǎn)線,，運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,。電泳過(guò)程中自來(lái)水不得進(jìn)入泳池內(nèi)。如遇停電,，應(yīng)立即將懸鏈停車(chē),。

8.電熱烘道各段溫度應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定值調(diào)節(jié)，發(fā)現(xiàn)溫度異常及烘道煙氣外冒,，應(yīng)停止工作，請(qǐng)電工檢查,。

9.采用煤氣烘干,，應(yīng)先檢查各閥門(mén)是否關(guān)閉緊固。點(diǎn)火前將爐內(nèi)余氣吹凈,，打開(kāi)冷卻水管,。點(diǎn)火時(shí)先點(diǎn)燃引火棒，再開(kāi)煤氣引燃燒嘴,，然后調(diào)節(jié)空氣閥和煤氣閥使之充分燃燒,。關(guān)爐操作與開(kāi)爐順序相反。關(guān)爐后10～20分鐘再關(guān)閉風(fēng)機(jī)和冷卻水管,。

10.工作中禁止攀登或站在酸槽的邊緣上進(jìn)行工作,。

11.發(fā)現(xiàn)火警時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告并采取補(bǔ)救措施,。

12.工作完畢后,，斷開(kāi)電源，關(guān)閉氣門(mén),，做好清潔,。