塑料擠出機(jī)操作時(shí),，塑料型材被擠出之前,，任何人均不得站于口模正前方，以防止因螺栓拉斷或因原料潮濕放泡等原因而產(chǎn)生傷害事故,。塑料從機(jī)頭口模擠出后,，即需將擠出物慢慢冷卻并引上牽引裝置和定型模，并開(kāi)動(dòng)這些裝置,。然后根據(jù)控制儀表的指示值和對(duì)擠出制品的要求將各部分作相應(yīng)的調(diào)整,，塑料擠出機(jī)設(shè)備報(bào)價(jià)，以使整個(gè)擠出操作達(dá)到正常狀態(tài),。
當(dāng)口模出料均勻且塑優(yōu)---可進(jìn)行牽引人定型套,。塑化程度的判斷需憑經(jīng)驗(yàn)，一般可根據(jù)擠出物料的外觀(guān)來(lái)判斷,，即表面有光澤,、無(wú)雜質(zhì),、無(wú)發(fā)泡,、焦料和變色，用手將擠出料擠細(xì)到一定程度不出現(xiàn)毛刺,、裂口,，塑料擠出機(jī)設(shè)備價(jià)錢(qián)，有一定彈性,，此時(shí)說(shuō)明物料塑化---,。若塑化---則可適當(dāng)調(diào)整螺桿轉(zhuǎn)速、機(jī)筒和機(jī)頭溫度，直至達(dá)到要求,。
塑料擠出機(jī)操作過(guò)程中,，應(yīng)按工藝要求定期檢查各種工藝參數(shù)是否正常，塑料擠出機(jī)設(shè)備,，并填寫(xiě)工藝記錄單,。按檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢查型材產(chǎn)品的，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取解決措施,。
塑料擠出機(jī)成型原理：
塑料擠出機(jī)的擠出方法一般指的是在200度左右的高溫下使塑料熔解,，熔解的塑料再通過(guò)模具時(shí)形成所需要的形狀。擠出成型要求具備對(duì)塑料特性的深刻理解和模具設(shè)計(jì)的豐富經(jīng)驗(yàn),、是一種技術(shù)要求較高的成型方法,。
擠出成型是在擠出機(jī)中通過(guò)加熱、加壓而使物料以流動(dòng)狀態(tài)連續(xù)通過(guò)口模成型的方法,，也稱(chēng)為“擠塑”,。與其他成型方法相比，具有,、單位成本低的優(yōu)點(diǎn),。
擠出機(jī)依據(jù)機(jī)頭料流方向以及螺桿中心線(xiàn)的夾角，塑料擠出機(jī)設(shè)備一套多少錢(qián),，可以將機(jī)頭分成直角機(jī)頭和斜角機(jī)頭等,。
擠出機(jī)的常見(jiàn)故障及處理方法之異常噪音。
(1)如發(fā)生在減速機(jī)內(nèi),，可能是由軸承損壞或潤(rùn)滑---引起的,，也可能是齒輪磨損、安裝調(diào)整不當(dāng)或嚙合---引起的,�,？赏ㄟ^(guò)更換軸承、---潤(rùn)滑,、更換齒輪或調(diào)整齒輪嚙合狀況等方法解決,。
(2)若噪音為尖銳的刮研聲，應(yīng)考慮機(jī)筒位置偏斜,，造成軸頭與傳動(dòng)軸套刮研的可能性,。可通過(guò)調(diào)整機(jī)筒解決,。
(3)若是機(jī)筒發(fā)出噪聲,，可能是螺桿彎曲掃膛或者設(shè)定溫度過(guò)低造成固體顆粒過(guò)度摩擦�,？赏ㄟ^(guò)校直螺桿或提高設(shè)定溫度來(lái)處理,。
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