擠出機三個功能區(qū)的作用。
一般在正常生產(chǎn)狀態(tài)下,，塑料擠出設備型號,，物料進入給料段和壓縮段，由于剛進入擠出機內和所設置溫度的溫差太大,，而剪切熱作用還不明顯,，主要靠加熱圈提供大量外熱，故需要加熱圈---頓工作,，所以稱這兩段為加熱區(qū),。主要由外供熱和螺桿剪切、壓延和摩擦聯(lián)合作用,，塑料擠出設備廠家,，提供熱量。
熔體經(jīng)過壓縮段進入熔融段與計量段,，已經(jīng)基本塑化，甚至出現(xiàn)“剪切熱”過剩,，該階段溫度控制的目的不是進一步供熱,，而是在熔體“超溫”時，塑料擠出設備廠,，適時實施“冷卻”,，將多余的熱量轉移出去。
熔體進入合流芯和口模,，因熔體到合流芯時已經(jīng)開始由螺旋變速運動轉變?yōu)橹本�勻速運動,，剪切熱作用已經(jīng)不復存在。熔體沿著合流芯規(guī)定的流道到達口模,，鎮(zhèn)江塑料擠出設備,，還會消耗一部分熱量，為---熔體沿著口模燕尾槽型流道均勻前進的目標,，還需補充適當?shù)臒崃�,，為此口模設定溫度略高，故稱之為“保溫區(qū)”,。
塑料擠出機傳動系統(tǒng)：
傳動系統(tǒng)的作用是驅動螺桿,，供給螺桿在擠出過程中所需要的力矩和轉速，通常由電動機,、減速器和軸承等組成,。
而在結構基本相同的前提下，減速機的制造成本大致與其外形尺寸及重量成正比,。因為減速機的外形和重量大,，意味著制造時消耗的材料多，另所使用的軸承也比較大，使制造成本增加,。
同樣螺桿直徑的擠出機,，高速的擠出機比常規(guī)的擠出機所消耗的能量多，電機功率加大一倍,，減速機的機座號相應加大是必須的,。但高的螺桿速度，意味著低的減速比,。同樣大小的減速機,，低減速比的與大減速比的相比，齒輪模數(shù)增大,，減速機承受負荷的能力也增大,。因此減速機的體積重量的增大，不是與電機功率的增大成線性比例的,。如果用擠出量做分母,，除以減速機重量，高速的擠出機得數(shù)小,，普通擠出機得數(shù)大,。
擠壓機之雙金屬料筒。 加工方法——在一般碳素鋼或鑄鋼的基體內部鑲或鑄一層合金鋼材料,。它既能滿足料筒對材質的要求,，又能節(jié)省貴重金屬材料。 襯套式料筒：料筒內配上可更換的合金鋼襯套,。節(jié)省貴重金屬,，襯套可更換，提高了料筒的使用壽命,。但其設計,、制造和裝配都較復雜。 澆鑄式料筒：在料筒內壁上離心澆鑄一層大約2mm厚的合金,，然后用研磨法得到所需要的料筒內徑尺寸,。合金層與料筒的基體結合得---，且沿料筒軸向長度上的結合較均勻,，既沒有剝落的傾向,，又不會開裂，還有的滑動性能,，耐磨性高,，使用---。
|
登錄后臺
滇公網(wǎng)安備 53011202000392