金屬材料在電解質(zhì)溶液中,,通過外施陽極電流使其表面形成氧化膜的一種材料保護技術(shù)。又稱表面陽極氧化,。金屬材料或制品經(jīng)過表面陽極化處理后,,其耐蝕性,、硬度,、耐磨性,、絕緣性、耐熱性等均有大幅度提高,。實施陽極化處理的金屬材料是鋁,。鋁的陽極氧化一般在酸性電解液中進行,,鋁陽極氧化設(shè)備,,以鋁為陽極,。在電解過程中,氧的陰離子與鋁作用產(chǎn)生氧化膜,。這種膜初形成時不夠細(xì)密,,雖有一定電阻,但電解液中的負(fù)氧離子仍能到達(dá)鋁表面繼續(xù)形成氧化膜,。隨著膜厚度增大,,電阻也變大,從而電解電流變小,。這時,,鋁陽極氧化價格,與電解液接觸的外層氧化膜發(fā)生化學(xué)溶解,。當(dāng)鋁表面形成氧化物的速度逐漸與化學(xué)溶解的速度平衡時,,這一氧化膜便可達(dá)到這一電解參數(shù)下的厚度。鋁的陽極氧化膜外層多孔,,容易吸附染料和有色物質(zhì),,因而可進行染色,提高其裝飾性,。氧化膜再經(jīng)熱水,、高溫水蒸氣或鎳鹽封閉處理后,還能進一步提高其耐蝕性和耐磨性,。
那么,,第二種方法主要包括哪些內(nèi)容呢?相比較來說,,這種方法比種的效果要---一點,,但是成本也會高一些。通常情況下,,這種封閉方法主要是應(yīng)用于鋁氧化加工中對于封閉要求較高的場合中,,比如一些裝飾性零件等。蒸汽封閉的技術(shù)條件主要為:溫度為100到110℃,,壓力應(yīng)控制在0.05到0.1mpa之間,。
后一種是鹽溶液封閉方法。其實,,使用這種方法來封閉的話,,那么我們可以根據(jù)需要選擇不同的化學(xué)物來進行封閉,比如---酸鹽封閉,,或者是水解鹽類的封閉,。通常情況下,,水解鹽封閉法主要是應(yīng)用于鋁氧化加工著色后的封閉處理。
硬質(zhì)氧化,,鋁陽極氧化廠,,化是一種厚膜陽極氧化法,這是一種鋁和鋁合金特殊的陽極氧化表面處理工藝.此種工藝,,所制得的陽極氧化膜厚度可達(dá)250微米左右,,在純鋁上能獲得1500kg/mm2的顯微硬度氧化膜,而在鋁合金上則可獲得400~600kg/mm2的顯微硬度氧化膜.其硬度值,,氧化膜內(nèi)層大于外層,,即阻擋層大于帶有孔隙的氧化膜層,因氧化膜內(nèi)有松孔,,可吸附各種潤滑劑,,增加了減摩能力,氧化膜層導(dǎo)熱性很差,,其熔點為2050℃,,電阻系數(shù)較大,經(jīng)封閉處理浸絕緣物或石蠟擊穿電壓可達(dá)2000v,,在---中較高的抗蝕能力,,具有---的耐磨性,也是一種理想的隔熱膜層,,也有---的絕緣性,,并具有與基體金屬結(jié)合得很牢固等一系列優(yōu)點,因此在工業(yè)和機械零件制造工業(yè)上獲得及其廣泛的應(yīng)用.主要應(yīng)用于要求高耐磨,、耐熱,、絕緣性能好等的鋁和鋁合金零件上.如各種作為圓筒的內(nèi)壁,活塞,、汽塞,、汽缸、軸承,、飛機貨艙的地板,、滾棒和導(dǎo)軌、水利設(shè)備,、蒸汽葉輪,、適平機、齒輪和緩沖墊等零件.用硬質(zhì)氧化,,化工藝來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的鍍硬鉻鍍層,,與硬鉻工藝相比它具有成本低,膜層結(jié)合牢固,,鍍液,,滁州鋁陽極氧化,,清洗廢液處理方便等優(yōu)點.但此工藝所得膜層的缺點是膜層厚度較大時,對鋁和鋁合金的機械疲勞強度指標(biāo)有所影響.
發(fā)黑處理是金屬熱處理的一種常用手段,,原理是使金屬表面產(chǎn)生一層氧化膜,,以隔絕空氣,達(dá)到防銹目的.外觀要求不高時可以采用發(fā)黑處理.
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