一,、壓力問題　　

關(guān)于透明防水啞銀不干膠標(biāo)貼定制印刷,，印刷壓力對印刷影響很大,。在有效印刷區(qū)域內(nèi)保持均勻恒定的印刷壓力，不僅能使印刷品墨色均勻,，色差小,，也能使印跡尺寸穩(wěn)定。平壓平型印-能夠獲得的印刷壓力,。但由于它存在的制造精度印版平整度的問題,，以及不干膠基材厚薄不可能達(dá)到完全均勻，致使壓力不均,，影響了印刷,。解決壓力不均勻的措施一個是做襯墊，哪里壓力小,，就把哪里的工作臺下部墊起來;一個是適當(dāng)降低柔性版的硬度,。但降低柔性版的硬度是有限的，如果柔性硬度過低,，會使圖文幾何尺寸向外擴(kuò)張,，使細(xì)小字體容易模糊。進(jìn)行大面積印刷時,，印刷壓力的問題是不太容易解決的,，對此我們借用燙金時采用的方法，即在工作臺上墊一層曬制175線網(wǎng)紋,、硬度為90°的硅橡膠版，這樣可以解決排氣和局部壓力不足的問題,�,！�

二、暈影　　

有時不干膠產(chǎn)品上會出現(xiàn)云霧狀的影子,，這主要是勻墨不均造成,。平壓平不干膠印-的勻墨輥是一個直徑為150mm可以軸向串動的鍍鉻鐵輥，它的作用是從墨斗輥和傳墨輥上接受油墨并把油墨勻勻調(diào)配,，再傳送給著墨輥,，串墨輥失去串墨作用很容易形成暈影。另外,，著墨輥是由軟質(zhì)---制成,，如果不注意保養(yǎng)，使著墨效果下降,，也會造成暈影,，解決暈影就是解決勻墨不均問題，可適當(dāng)增加給墨量,。

防水啞銀不干膠標(biāo)貼定制邊緣起翹是我們使用過程中常常遇到的問題,，而造成這種情況的的原因總結(jié)起來主要有以下六個：

一,、膠水粘性太弱，我們可以重新選擇黏性更高的膠水材料,；

二,、貼標(biāo)機(jī)壓輪壓力不夠，如果是這個原因除了對設(shè)備進(jìn)行調(diào)節(jié)外,，也可以選擇黏性高的膠水來解決,；

三、防水啞銀不干膠標(biāo)貼定制面材的問題,。選擇不干膠商標(biāo)面材時,，應(yīng)該考慮貼標(biāo)物體是平面還是曲面，是大直徑還是小直徑,，是單一曲面還是球面,，是剛體還是可壓縮變形的，這些指標(biāo)同面材的選擇有直接的關(guān)系,。軟質(zhì)的瓶體應(yīng)該選擇柔軟的材料如pe,、pvc、未經(jīng)拉伸的pp以及pe和pp合成的材料,。硬質(zhì)瓶體可以考慮選用pet,、bopp、ps材料,；

四,、粘膠劑選擇不當(dāng)。選擇防水啞銀不干膠標(biāo)貼定制粘合劑時,，首先要確定所制作的不干膠標(biāo)簽所需的粘合劑是可移除性的,，是一次粘貼還是可重貼的，以及商品對個干膠標(biāo)簽粘合劑的化學(xué)特性是否有特殊要求等,。貼標(biāo)時,，面材不宜選用厚重或材質(zhì)硬的紙質(zhì)材料，應(yīng)選用薄膜或薄軟的紙質(zhì)材料和初始粘性較高的粘膠劑,；對于需要進(jìn)行熱灌裝的容器,，不干膠商標(biāo)面材宜選用薄膜材質(zhì)和初始粘度好的粘膠劑；

五,、覆膜張力控制不佳,。經(jīng)正確覆膜的不干膠商標(biāo)從底紙上揭離后平整，不卷曲,、貼標(biāo)后不干膠商標(biāo)可保持較好的跟隨性,；覆膜張力過緊的標(biāo)簽從底紙上揭離后，不干膠反翹,，導(dǎo)致貼標(biāo)后容易出現(xiàn)不干膠邊緣脫膠,、起翹的現(xiàn)象,；

六、貼標(biāo)物形狀設(shè)計不合理,。合理的設(shè)計應(yīng)該是貼標(biāo)物貼標(biāo)范圍內(nèi)表面平坦,，但是如果貼標(biāo)范圍內(nèi)表面呈部分球形，在使用不干膠商標(biāo)貼標(biāo)時貼標(biāo)較大面積大,，貼標(biāo)后下端容易兩側(cè)起皺,。