防錯的另一措施是采用組合零件,,減少零件數(shù)量,,畢竟組裝100個零件比組裝2個零件的出錯幾率大得多。采用---工藝技術(shù),,將多個零件集合成一個零件,,大幅度縮減裝配時間,,提高裝配效率,,產(chǎn)品性能也能隨之提升,。
以前造一個model 3后底板,需要先沖壓70個零件,,然后經(jīng)過焊裝,、涂裝和總裝制造工藝,把這些零件組裝成一個底盤后底板,,大概需要1~2小時,,效率低且容易出錯。而model y,,采用一體化壓鑄工藝,,可將70多個零件設(shè)計成了下面1個零件,鈦合金零件加工,,整個壓鑄過程只需要45秒~2分鐘,,無需裝配。
加工需要的機(jī)械有數(shù)顯銑床,、數(shù)顯成型磨床,、數(shù)顯車床、電火花機(jī),、磨床,、加工中心、激光焊接,、中走絲,、快走絲、慢走絲,、外圓磨床,、內(nèi)圓磨床、精密車床等,,隨著微/納米科學(xué)與技術(shù)micro/nano science&technology的發(fā)展,,以本身形狀尺寸微小或操作尺度為特征的微機(jī)械已成為人們認(rèn)識和改造微觀的一種高新科技
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