1,、 壓縮過程——低溫低壓的制冷劑氣體被壓縮機(jī)壓縮成高溫高壓的氣體。
2,、 冷凝過程——從壓縮機(jī)出來的高溫高壓的制冷劑氣體,,流經(jīng)冷凝器,利用風(fēng)或水不斷向外界放熱,,紅薯干燥設(shè)備供應(yīng)商,,凝結(jié)成了中溫高壓制冷劑液體。
3,、 節(jié)流過程——從冷凝器出來的中溫高壓的制冷劑液體,經(jīng)過節(jié)流裝置的節(jié)流,,變成了低溫低壓制冷劑液體,。
4、 蒸發(fā)過程——從過節(jié)流裝置出來的低溫低壓的制冷劑液體,,流經(jīng)蒸發(fā)器,,用風(fēng)或水不斷的向室內(nèi)吸熱,蒸發(fā)成了低溫低壓的制冷劑氣體,。
隨著我們生活水平的不斷提高,,我們的科技也變得發(fā)達(dá)起來,現(xiàn)在我么基本上都會用現(xiàn)在化機(jī)械來代替?zhèn)鹘y(tǒng)手工,,紅薯干干燥機(jī)廠家,,相對于傳統(tǒng)手工,現(xiàn)代化機(jī)械方便,、需要的人數(shù)也比較少,,簡單、快捷,,消耗的時間短,。開封四達(dá)現(xiàn)在就有這樣制作紅薯淀粉的生產(chǎn)設(shè)備。具體我們是利用什么方式來做的呢,?
一,、清洗的基本原理
清洗的作用 : 主要是清除紅薯外表皮層沾帶的泥沙,并洗除去紅薯塊根的表皮,。對作為生產(chǎn)淀粉的原料─鮮紅薯或紅薯干片進(jìn)行清洗,,是-淀粉的基礎(chǔ),清洗的越凈,,淀粉的就越好,。
二、碎解的基本原理
碎解的作用 : 紅薯淀粉主要儲藏于塊根的肉質(zhì)部分,,僅少量儲藏于內(nèi)皮,。碎解的目的就是破壞紅薯的組織結(jié)構(gòu),使微小的淀粉顆粒能夠順利地從塊根中解體分離出來,。從細(xì)胞中釋放的淀粉,,稱為游離淀粉;殘留于渣滓內(nèi)部細(xì)胞中的稱為結(jié)合淀粉,。
粉碎是鮮薯加工中為重要的工序之一,它關(guān)系到鮮薯的出粉率和淀粉的,,粉碎的要求在于:
⒈盡可能的使鮮薯的細(xì)胞,,釋放出更多的游離淀粉顆粒;
⒉易于分離。并不希望皮渣過細(xì),,皮渣過細(xì)不利于淀粉與其他成份分離,,又增加了分離細(xì)渣的難度。
設(shè)備特性
1. 該系統(tǒng)機(jī)械化程度高,,生產(chǎn)能力大,,可連續(xù)作業(yè);
2. 結(jié)構(gòu)優(yōu)良,操作簡單,,物料通過氣缸阻力運(yùn)行平穩(wěn),,貴州紅薯,操作方便;
3.馬鈴薯渣干燥機(jī)故障少,,維護(hù)成本低,,能耗低;
4. 產(chǎn)品干燥均勻性好;
5. 干燥后無異味。
今天我就帶大家來了解一下食品烘干機(jī)干燥紅薯的優(yōu)點和工作原理,。
1,、能耗低,電加熱紅薯干燥機(jī)配件,,紅薯干燥設(shè)備避免了傳統(tǒng)的高能耗設(shè)備,,全部-節(jié)能設(shè)備,整機(jī)單位能耗實現(xiàn)小,。
2,、技術(shù)-,紅薯干燥食品烘干機(jī)采用了先用殼后輕滾的新工藝,,解決了傳統(tǒng)工藝用殼研磨難,、易破碎、研磨不均勻的問題,。
3,、工藝完善,整套芯片加工設(shè)備實現(xiàn)自動連續(xù)運(yùn)行,,工藝平穩(wěn),,操作維護(hù)方便。
4. -的設(shè)備,,全套芯片加工設(shè)備,,新工藝新設(shè)備的應(yīng)用,使設(shè)備,。
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