管廊支架預埋法的具體步驟如下:
1測量放線:根據(jù)設計要求確定預埋鐵件在模板上的位置,,彈墨線并做好標記,;
2鋼筋綁扎:綁扎過程中應考慮預埋鐵件的位置;
3預埋鐵件安裝:根據(jù)墨線位置將預埋鐵件安裝在模板上,,加工抗震支架供求,,并用螺釘固定牢固;
4模板拼裝:按模板編號拼裝模板,,嚴格按照預設編號和模塊拼裝模板;
5預埋鐵件焊接:根據(jù)混凝土保護層厚度,,預埋鐵件與骨架鋼筋焊接,;
6模板鋼筋:焊接完成后,調(diào)整骨架鋼筋的位置,,并根據(jù)設計墻的厚度和位置對模板進行加固,。模板加固后,側(cè)向抗震支架工藝,,檢查模板的穩(wěn)定性,,澆筑混凝土。
7混凝土燃燒:在混凝土燃燒過程中,,減少振動器對模板的沖擊,;
8拆模:拆模前先擰下固定螺釘,然后根據(jù)預裝配模塊逐個拆模,。
9檢查驗收:每道工序完成后,,進行自檢,用水平尺和直尺檢查驗收,,抗震支架,,記錄誤差值,逐一檢查預埋鐵件的位置,,---各預埋鐵件安裝---,。
怎樣使抗震支吊架做到標準應用實際效果?
抗震支吊架應和結(jié)構(gòu)行為主體---連接依據(jù)新項目所在城市的抗震烈度,,以力為首要載荷,,由錨固釘、結(jié)構(gòu)加固絲桿,、抗震等級連接預制構(gòu)件及防震拋撐構(gòu)成,。抗震支吊架不可限定管道熱漲冷縮造成的偏移,,管道抗震支架安裝設定和設計方案應符合有關(guān)標準要求,。新創(chuàng)建工程項目剛度材料電纜線金屬橋架、電纜線拖盤和電纜槽盒的抗震支吊架側(cè)面間隔為12m,豎向間隔為24m,�,?拐鹬У跫苌a(chǎn)廠家所制造的抗震支吊架各構(gòu)件(包含糟鋼、連接件,、扭簧螺帽)除加工廠自查外,,每批-品應給我測中心開展結(jié)構(gòu)力學檢測,以---結(jié)構(gòu)安全性,。
除直徑在200mm及以上的管道外,,全部鍍鋅鋼管在所有狀況下均不可選用焊接工藝。直徑為200mm及以上的無縫鋼管,,安裝結(jié)束后,,橋梁抗震支架規(guī)范,須開展二次熱鍍鋅工程施工,;全部---房屋變形縫的管道務---用金屬材料波浪紋管道伸縮接頭連接,;全部管道如安置/露出于能令管道系統(tǒng)軟件結(jié)凍的自然環(huán)境下邊,務必給予保溫隔熱材料及其電伴熱系統(tǒng),,以防管道受影響而危害系統(tǒng)軟件實際操作:全部抗震支吊架應和結(jié)構(gòu)行為主體---連接,,當管道穿越---工程建筑變形縫時要考慮到不均衡下沉的危害。
抗震支架預埋槽道的制作流程
1,、選擇符合要求的不銹鋼板做為抗震支架生產(chǎn)加工預埋槽道干躁槽部分的對接焊縫;
??2,、對不銹鋼板依據(jù)熱扎使之變?yōu)轭A埋槽道的干躁槽部分;
??3、對彈簧鋼進行光纖激光切割,,造成所務必的預埋槽道的長度;
??4,、將錨筋焊結(jié)到預埋槽道彈簧鋼上;
??5、對預埋槽道進行表面的處理;
??6,、對預埋槽道進行熱鍍鋅;
??7,、選擇工型鋼或螺柱做為預埋槽道的錨筋;
??8、對預埋槽道進行整理并包裝造成貨品,。
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