因此,，與干燥前的產(chǎn)品相比，干燥后的產(chǎn)品的性質(zhì)差異較大,。冷凍干燥原理基本上在0℃以下進(jìn)行,，即在產(chǎn)品的冷凍狀態(tài)下進(jìn)行,。只有在后期減少產(chǎn)品的殘留水分時(shí),，才允許將產(chǎn)品升高到高于0?c的溫度,。內(nèi)部因素主要是生物物質(zhì)本身的代謝作用。如果可以將外部和內(nèi)部因素的影響降低到較低水平,，則可以達(dá)到在一定時(shí)間內(nèi)保持物品不變質(zhì)的目的,。目前冷凍干燥機(jī)已廣泛用于化學(xué)、制藥工業(yè),，鼓風(fēng)熱再生吸附式干燥機(jī)維修,，食品工業(yè)和科學(xué)研究中,，-是在含有生物活性物質(zhì)的生物制藥中更為普遍,。吸附式干燥機(jī)是通過(guò)壓力變化(變壓吸附原理)來(lái)達(dá)到干燥效果,。由于空氣容納水汽的能力與壓力成反比，其干燥后的一部分空氣(稱為再生氣)減壓膨脹至-壓,。
由于材料中的水分在預(yù)冷凍后以冰晶的形式存在,，因此溶解在水中的無(wú)機(jī)鹽溶性物質(zhì)均勻地分布在材料中。當(dāng)將冷凍干燥機(jī)加工的產(chǎn)品升華時(shí),，溶解在水中的溶解物質(zhì)會(huì)沉淀出來(lái),，避免了由于材料內(nèi)部水分遷移而使表面攜帶的無(wú)機(jī)鹽沉淀而引起的表面硬化現(xiàn)象。在冷凝器內(nèi),，溫度和壓力較高的制冷劑蒸汽與溫度較低的空氣或常溫水進(jìn)行熱交換而冷凝為液體,。這時(shí)液態(tài)制冷劑再經(jīng)膨脹閥降溫后進(jìn)入蒸發(fā)器，干燥機(jī)維修,，在蒸發(fā)器內(nèi)吸收壓縮空氣的熱量而汽化,。進(jìn)塔空氣含油量應(yīng)控制在0.01mg/m3以下;鑒于無(wú)油空壓機(jī)目前還不能做到真正無(wú)油，為防止微量油分在吸附床中累積(這種累積是很快的),，干燥器進(jìn)氣口裝設(shè)除油器是-的;微熱再生吸干機(jī)應(yīng)在額定溫度壓力條件下使用,，當(dāng)進(jìn)氣溫度高于或進(jìn)氣壓力低于額定值時(shí)，應(yīng)進(jìn)行容量修正,。
在工作前須注意清除冷阱室內(nèi)的水分,。-時(shí)擦干冷阱。建議每次進(jìn)行冷凍干燥工作前先開排水閥,，冷凍干燥機(jī)然后再關(guān)上它,。在使用過(guò)程中切勿頻繁開關(guān)，如因操作失誤造成制冷機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),，不能立即啟動(dòng),，至少等20分鐘后方可再次啟動(dòng)，以免損壞制冷機(jī),。干燥是從古至今都有的操作,，但是粉末和生物制品通過(guò)加熱的方式進(jìn)行干燥處理的話，會(huì)造成顆粒不可復(fù)原的聚合,，微熱吸附式干燥機(jī)維修,，尤其是在制備超細(xì)粉末當(dāng)中。液相中的納米顆粒會(huì)-成難分散的團(tuán)塊,。通常,，通過(guò)干燥獲得的產(chǎn)品具有尺寸縮小和質(zhì)地硬化等問(wèn)題。大多數(shù)易揮發(fā)的成分將會(huì)損失掉,。一些熱敏性物質(zhì)會(huì)變性并失活,，有些物質(zhì)甚至?xí)谎趸?/p>
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