現(xiàn)在我國已經(jīng)成模具生產(chǎn)大國，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),，整個(gè)行業(yè)的銷售量(含內(nèi)銷,、外銷)已接近2500億元。在業(yè)內(nèi)人士羅百輝看來,，這一數(shù)字并不重要,，重要的是我國現(xiàn)代化模具產(chǎn)業(yè)體系已基本完善，模具產(chǎn)品結(jié)構(gòu)更趨合理,。按照產(chǎn)品的材料和成形方法,，模具分為類，主要有沖壓模,、注塑模,、壓鑄模、鍛模,、玻璃模等,。目前模具的結(jié)構(gòu)比例為沖壓模和塑料模各占40%左右。模具產(chǎn)品結(jié)構(gòu)類型可以體現(xiàn)一個(gè)的模具產(chǎn)業(yè)綜合水平,。過去,，我們沖壓類模具一度占到了行業(yè)的70%，現(xiàn)在我國的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)構(gòu)成與發(fā)達(dá)的比例基本一致,。

從總體來看,，我國模具行業(yè)與國外發(fā)達(dá)比還有一定差距，主要體現(xiàn)在模具開發(fā)和生產(chǎn)方面,，發(fā)達(dá)普遍采用并行工程和項(xiàng)目管理等技術(shù)和管理方法,，加強(qiáng)了對工作流的控制,，縮短了模具開發(fā)的周期。在化生產(chǎn)方面,，發(fā)達(dá)更為普遍,。在新技術(shù)研發(fā)方面，包括成形方法,、成形品質(zhì)-,、新材料成形技術(shù)的上，我們還沒有掌握主動(dòng)權(quán),，基本上是跟著發(fā)達(dá)技術(shù)發(fā)展的后面,。

現(xiàn)在已建成或初具規(guī)模的模具園區(qū)約達(dá)100個(gè)左右。-是為模具制造配套服務(wù)的體系日趨完善,，從模具材料,、加工設(shè)備、加工刀具,、軟件開發(fā)到模具設(shè)計(jì)都形成子產(chǎn)業(yè),，這為我國模具產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。

鎢鋼沖針新加工技術(shù)：

 1,、鎢鋼沖針圓棒加工與金屬相比mc尼龍硬度低,，不損傷對磨件；

 2.低m

c系數(shù),，提供了其在摩擦件上廣泛應(yīng)用可能,；

 3.高化學(xué)穩(wěn)定性，耐堿,、醇,、醚、碳?xì)浠�合��,、弱酸,、潤滑油,、洗滌劑,、水海水，并具有無臭,、沒有毒,、無味、無銹的特點(diǎn),，合金刀片品牌,，為其廣泛應(yīng)用在抗堿腐蝕，衛(wèi)生,、食品,、紡織印染等方面的機(jī)械零部件使用提供了優(yōu)良條件,。

 4.簡化機(jī)器的維修保養(yǎng)、節(jié)約勞動(dòng)力,，優(yōu)良的機(jī)械切削加工性能,、提高勞動(dòng)生產(chǎn)力；5.鎢鋼沖針生產(chǎn)加工高強(qiáng)度,，能夠長時(shí)間承受負(fù)荷,；

 6.-的回彈性，硬質(zhì)合金刀片價(jià)格,，能夠彎曲而不變形,，同時(shí)能保持韌性，抵抗反復(fù)沖擊,；

 7.耐磨自潤滑性,，合金刀片廠，提供了優(yōu)于青銅鑄鐵碳鋼和酚醛層壓板在無油或脫油潤滑應(yīng)用時(shí)的工作性能,，降低消耗,，節(jié)約能源； --鎢鋼沖針;

 8.吸噪聲,、減震,，合金刀片，mc尼龍模量比金屬小得多,，對震動(dòng)的衰減大,，提供了優(yōu)于金屬防止噪音的實(shí)用途徑。鎢鋼沖針,，沖棒,，工業(yè)生產(chǎn)中沖壓模具使用的鎢鋼沖頭，可以根據(jù)產(chǎn)品的不同需求,，制作出不同形狀的沖頭,，進(jìn)行批量化的孔加工，尤其是在級進(jìn)模具成套生產(chǎn)作業(yè)中,。根據(jù)不同沖壓加工材料所設(shè)計(jì)的沖壓模具有所不同,，基本都是通過多個(gè)步驟的沖壓加工來完成一個(gè)產(chǎn)品或者半成品的作業(yè)。不同的步驟所需要的鎢鋼沖頭形狀規(guī)格各異,，這就設(shè)計(jì)到配套沖壓模具的異形沖頭訂做生產(chǎn),。

?質(zhì)合金。其牌號(hào)由“yw”“硬”,、“萬”兩字漢語拼音字首加順序號(hào)組成,，如 yw1。