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滾珠絲桿滑臺-滾珠絲桿-至揚五金

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2023-4-4  
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滾珠絲桿

                                                   滾珠絲桿破lie狀況以及破lie原因 

   在運用滾珠絲桿時會出現(xiàn)破lie狀況,如果出現(xiàn)這種狀況應(yīng)該要怎么辦,,先不要慌張,,首先要防止這些狀況的發(fā)生就要了解發(fā)生的原因。現(xiàn)在,,就給大家介紹一下常見的滾珠絲桿破lie狀況以及破lie原因,。

一、gang珠破lie

 gang珠zui常用的原料是鉻鉬鋼,。滾珠絲桿有無光滑對運動時發(fā)生的溫升差異顯著,,此溫升可能形成gang珠決裂或損壞,因而形成螺帽或螺桿珠槽的損壞,。因而規(guī)劃過程中有-考慮光滑油的彌補,,假如無法運用主動光滑體系,,有-將光滑油的彌補計劃列入保養(yǎng)手冊。

二,、滾珠絲桿肩部開裂

 1,、絲桿軸頭曲折:軸承的承靠面與確定螺帽v形牙軸心的筆直度欠安,或兩對應(yīng)方向的確定螺帽面平行度欠安,,皆會導致絲桿肩部的曲折或開裂,。

 2、徑向力或重復應(yīng)力:裝置絲桿時形成的偏疼會發(fā)生反常的交變應(yīng)力并使?jié)L珠絲桿提前損壞,。

 3,、規(guī)劃-:滾珠絲桿肩部應(yīng)防止銳角規(guī)劃,以減少部分應(yīng)力集中,。

三,、回流管洼陷或開裂

 螺帽過行程或回流管遭到撞擊時會形成回流管的洼陷或開裂,因而阻止gang珠的循環(huán)途徑,。使得gang珠變成滑動而非正常翻滾,,后形成回流管開裂。


滾珠絲桿

                                                                  滾珠絲桿檢查與維修

一,、滾珠絲杠螺母副及支撐系統(tǒng)間隙的檢測與修理

     -控機床出現(xiàn)反向誤差大,、定位精度不穩(wěn)定、過象限出現(xiàn)刀痕時,,首先要檢測絲杠系統(tǒng)有沒有間隙,。檢測的方法有:用百分表配合鋼球放在絲杠的一端中心孔 中,測量絲杠的軸向竄動,,另一塊百分表測量工作臺移動,。正反轉(zhuǎn)動絲杠,觀察兩塊百分表上反映的數(shù)值,,根據(jù)數(shù)值不同的變化確認故障部位,。

1、絲杠支撐軸承間隙的檢測與修理

  如測量絲杠的百分表在絲杠正反向轉(zhuǎn)動時指針沒有擺動,,說明絲杠沒有竄動,。如百分表指針擺動,說明絲杠有竄動現(xiàn)象,。該百分表zui大與zui小測量值之差就是絲杠 的軸向竄動的距離,。這時,我們就要檢查支撐軸承的背帽是否鎖緊,、支撐軸承是否已磨損失效,、預(yù)加負荷軸承墊圈是否合適。如果軸承沒有問題,只要重新配做預(yù)加 負荷墊圈就可以了,。如果軸承損壞,,需要把軸承更換掉,重新配做預(yù)加負荷墊圈,,再把背帽背緊,。絲杠軸向竄動大小主要在于支撐軸承預(yù)加負荷墊圈的精度。絲杠安 裝精度zui理想的狀態(tài)是沒有正反間隙,,支撐軸承還要有0.02mm左右的過盈,。

2、滾珠絲杠雙螺母副產(chǎn)生間隙的檢測與維修

   通過檢測,,如果確認故障不是由于絲杠竄動引起的,。那就要考慮是否是絲杠螺母副之間產(chǎn)生了間隙,這種情況的檢測方法基本與檢測絲杠竄動相同,。用百分表測量與螺母相連的工作臺上,,正反向轉(zhuǎn)動絲杠,檢測出絲杠與螺母之間的zui大間隙,,然后進行調(diào)整,。

3、單螺母副的檢測與維修

    對于單螺母滾珠絲杠,,絲杠螺母副之間的間隙是不能調(diào)整的,。如檢測出絲杠螺母副存在間隙。首先檢查絲杠和螺母的螺紋圓弧是否已經(jīng)磨損,,如磨損-,,必須更換全套絲杠螺母。

如檢查磨損輕微,,滾珠絲桿滑臺,就可以更換直徑的滾珠來修復,。首先檢測出絲杠螺母副的zui大間隙,,tbi滾珠絲桿,換算成滾珠直徑的增加,,然后選配合適的滾珠重新裝配,。這樣的維修是比較復雜,所需時間長,,要求技術(shù)水平高,。

4、螺母法蘭盤與工作臺連接沒有固定好而產(chǎn)生的間隙

     這個問題一般容易被人忽視,,因機床長期往復運動,,固定法拉盤的螺釘松動產(chǎn)生間隙,在檢查絲杠螺母間隙時zui高把該故障因素先排除,以免在修理時走彎路,。

5,、滾珠絲杠螺母副運動不平穩(wěn)、噪音過大等故障的維修,。

    滾珠絲杠螺母副運動不平穩(wěn)和噪音過大,,大部分是由于潤滑-造成的,但有時也可能因伺服電機驅(qū)動參數(shù)未調(diào)整好造成的,。

二,、軸承、絲杠螺母副潤滑-

    機床在工作中如產(chǎn)生噪音和振動,,在檢測機械傳動部分沒有問題后,,首先要考慮到潤滑-的問題,很多機床經(jīng)過多年的運轉(zhuǎn),,絲杠螺母自動潤滑系統(tǒng)往往堵塞,, 不能自動潤滑�,?梢栽谳S承,、螺母中加入耐高溫、耐高速的潤滑脂就可以解決問題,。潤滑脂能-軸承,、螺母正常運行數(shù)年之久。

三,、伺服電機驅(qū)動問題

     有的機床在運動中產(chǎn)生振動和爬行,,往往檢測機械部分均無問題,不管怎樣調(diào)整都不能消除振動和爬行,。經(jīng)仔細檢查,,發(fā)現(xiàn)伺服電機驅(qū)動增益參數(shù)不適合實際運行狀況。調(diào)整增益參數(shù)后,,就可消除振動和爬行,。


                                                                  滾珠絲桿絲桿保養(yǎng)方法

 運用滾珠絲桿時進行杰出的光滑是十分-的,假如沒有充沛的光滑,,工作時gang珠與滾動面之間的摩擦會添加,,并有可能成為壽數(shù)縮短的主要原因。

 滾珠絲桿的光滑可選光滑脂或光滑油方法,,而光滑辦法大致分為手動光滑與主動強制光滑兩種,,滾珠絲桿,可按照系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)速度,,運用環(huán)境等需求做合適的挑選,。

 光滑脂的給脂頻率根據(jù)運用條件與環(huán)境而有所不同,,一般景象主張每運轉(zhuǎn)100km的間隔彌補光滑脂一次,滾珠絲桿支撐座,,油光滑方法主張選用粘度為30~150cst的光滑油,。

滾珠絲桿絲桿保養(yǎng)方法:

絲桿所運用的光滑劑,光滑脂是運用鋰皂基尼系之光滑油,,其粘度30~40cst(40℃滑油運用iso等級32~100,。

挑選根據(jù):

 1.低溫用處時:運用基油黏度低的光滑劑。

 2.高溫,,高負荷或搖擺,,低速用處時:運用基油黏度高的光滑劑。


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