高頻率焊接鋁隔條是用以中空玻璃窗制做的一種原材料,，寶雞高頻焊鋁隔條生產(chǎn)設(shè)備,，它能夠使中空玻璃窗四角聯(lián)接部位密封性預(yù)期目標(biāo)十分的好,、不容易泄露,、吸水能力,，提高中空玻璃窗的應(yīng)用期限,，高頻率焊接鋁隔條的制造品質(zhì)是關(guān)聯(lián)到中空玻璃窗品質(zhì)的重要,。危害高頻率焊接鋁隔條產(chǎn)品品質(zhì)的要素許多,，大概可分成以下一些方面：1,、-率。高頻率焊接鋁挑選設(shè)施的-率將對(duì)全部焊接預(yù)期目標(biāo)造成十分大危害,，而-率將-危害焊接熱危害區(qū)的規(guī)格型號(hào),。除此之外，從焊接的視角看來,，應(yīng)提升操作流程-率,。2,、焊接方法。高頻率焊接,、觸碰焊接,、磁感應(yīng)電磁線圈磁石電磁線圈焊接有二種。以磁感應(yīng)電磁線圈磁石電磁線圈焊接為重要參照,，選用電流量的電流磁效應(yīng)提溫的前提條件,，高頻焊鋁隔條生產(chǎn)設(shè)備廠家，傳感器的設(shè)計(jì)產(chǎn)品和線圈匝數(shù)營(yíng)銷戰(zhàn)略了焊接速率,、溫度勻稱性,、生產(chǎn)率和焊接品質(zhì)的關(guān)鍵營(yíng)銷戰(zhàn)略要素。3,、焊接速率,。焊接速率提升時(shí)，有益于素緞熱危害區(qū),，有益于擠壓空氣氧化層,。相反，焊接速率低時(shí),，熱危害區(qū)擴(kuò)大,，會(huì)導(dǎo)致十分大的焊接毛邊，空氣氧化層變厚,，焊接品質(zhì)減少,。自然，焊接速率遭受功率的限定,，因而不太可能提升到-的水準(zhǔn),。
高頻焊接鋁間隔條鋁條在中空玻璃上選用的優(yōu)點(diǎn)：1,、一般鋁條采用四個(gè)連接角制作中空玻璃,，高頻焊鋁隔條生產(chǎn)設(shè)備多少錢，其制作的中空玻璃四個(gè)角邊緣密封性成果差,，非常容易漏汽,、透水性，非常容易造成中空玻璃失效,，降低中空玻璃的使用期限,。2、高頻焊接鋁條采用一直角連接制作中空玻璃,，其制作的中空玻璃四角無連接件,，密封性預(yù)期效果-，不易漏汽,、透水性,、提升了中空玻璃的使用期限,；此外其在性能和具體表現(xiàn)上邊能與國(guó)外同類機(jī)器設(shè)備-。
造成高頻焊鋁隔條與丁基密封膠粘結(jié)差的原因有：
1,、在中空玻璃生產(chǎn)時(shí)高頻焊鋁隔條或傳送帶清潔不干凈出現(xiàn)油污或者灰塵等情況會(huì)使丁基膠粘結(jié)不牢,。所以涂膠前應(yīng)該對(duì)高頻焊鋁隔條及生產(chǎn)用傳送帶進(jìn)行清潔。
2,、在涂膠過程中傳送皮帶的速度過快,，會(huì)使高頻焊鋁隔條來不及涂膠或涂膠較少便進(jìn)入下一環(huán)節(jié)，影響丁基膠的粘結(jié)效果,，這是我們需要將傳送帶的速度調(diào)整到合適狀態(tài)即可解決,。
3、在通過機(jī)械進(jìn)行高頻焊鋁隔條涂膠工序時(shí),，高頻焊鋁隔條生產(chǎn)設(shè)備價(jià)格,，高頻焊鋁隔條放置位置偏斜或丁基膠膠敷嘴角度偏差導(dǎo)致涂膠位置不正確，造成丁基膠無法涂覆在高頻焊鋁隔條上,，所以涂膠時(shí)鋁隔條放置位置應(yīng)該垂直放置,，以防膠嘴處不宜通過或涂膠位置不正確所造成的高頻焊鋁隔條不粘膠現(xiàn)象。
4,、丁基膠是既有彈性又有粘性的彈性體,，生產(chǎn)時(shí)需要通過合適的溫度和壓力使丁基膠擠出并涂附在清潔的高頻焊鋁隔條上，然后通過壓合進(jìn)行粘結(jié),。合片過程中需要選擇合適的施工壓力和溫度進(jìn)行,。注意壓合時(shí)間控制在3-5分鐘內(nèi)以到達(dá)較好的粘合效果。
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