plc控制的滾塑模具制作有很的技術(shù),,兩種程序模式實(shí)現(xiàn)一機(jī)雙用,,即可作為注壓機(jī)及平板-機(jī)兩種機(jī)型,同時(shí)也有很大的優(yōu)勢(shì),,應(yīng)用廣泛,,可生產(chǎn)較高邵氏硬度達(dá)90度的大部分膠料,準(zhǔn)備坯料簡(jiǎn)單,,并可適量縮短-時(shí)間,。
滾塑模具采用串連泵與電液比例壓力/流量復(fù)合閥相結(jié)合的液壓系統(tǒng),可以將比例閥和所有開(kāi)關(guān)閥集成在一塊閥板上,,調(diào)試方便,,滾塑模具設(shè)計(jì)批發(fā),,應(yīng)用簡(jiǎn)單。泵源采用高壓齒輪泵與低壓大流量葉片泵串連,,高壓泵持續(xù)供油,,根據(jù)系統(tǒng)工況使葉片泵參與供油或溢流。這種液壓系統(tǒng)可充分利用高低壓泵源的特性,,不但成本低,,能耗也低。
滾塑模具機(jī)械拋光基本程序
滾塑模具要想獲得高的拋光效果,,重要的是要具備有高的油石,、砂紙和鉆石研磨膏等拋光工具和輔助品。而拋光程序的選擇取決于前期加工后的表面狀況,,如機(jī)械加工,、電火花加工,磨加工等等,。機(jī)械拋光的一般過(guò)程如下:
1 滾塑模具粗拋 經(jīng)銑,、電火花、磨等工藝后的表面可以選擇轉(zhuǎn)速在 35 000 — 40 000 rpm 的旋轉(zhuǎn)表面拋光機(jī)或超聲波研磨機(jī)進(jìn)行拋光,。常用的方法有利用直徑φ 3mm ,、 wa # 400 的輪子去除白色電火花層。然后是手工油石研磨,,條狀油石加-作為潤(rùn)滑劑或冷卻劑,。一般的使用順序?yàn)?#180 ~ #240 ~ #320 ~ #400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000 。許多模具制造商為了節(jié)約時(shí)間而選擇從 #400 開(kāi)始,。
滾塑鋁膜的加工工藝的注意事項(xiàng)
1,、工藝編制簡(jiǎn)明、表達(dá)詳細(xì),,滾塑模具設(shè)計(jì)廠,,加工內(nèi)容盡量數(shù)值化表達(dá);
2、加工重點(diǎn)難點(diǎn)處,,工藝要-強(qiáng)調(diào);
3,、需要組合加工處,滾塑模具設(shè)計(jì)公司,,工藝表達(dá)清楚;
4,、鑲塊需單獨(dú)加工時(shí),臺(tái)州滾塑模具設(shè)計(jì),,注意加工精度的工藝要求注明;
5,、組合加工后,滾塑機(jī)需單獨(dú)加工的鑲塊零件,組合加工時(shí)工藝安裝單獨(dú)加工的基準(zhǔn)要求,。
6. 模具加工中彈簧是容易損壞的,,所以要選擇疲勞-的模具彈簧。
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