圓刀片——切削高溫合金時(shí)圓刀片幾何參數(shù)的選擇切削高溫合金時(shí)圓刀片幾何參數(shù)的選擇 由于高溫合金的熱*性,、塑性及韌性都比較高,，切屑不易卷曲和折斷,，選擇圓刀片參數(shù)時(shí),，要注意卷屑和斷屑問(wèn)題,，以及因切削溫度高而造成黏結(jié)、擴(kuò)散,、氧化磨損等圓刀片-度的問(wèn)題,。加工高溫合金時(shí)，福州鎢鋼圓刀,，硬質(zhì)合金圓刀片的幾何參數(shù)見(jiàn)表3-5,。 前角和前刀面形式。前角的大小取決于高溫合金的種類(lèi),、工件的精度要求和毛坯類(lèi)型,。在*定條件下，不同的高溫合金在切削時(shí)有它自己的合理前角,。如用w18cr4v高速鋼斷續(xù)車(chē)削不同的高溫合金時(shí),，取y=12°，圓刀片-度*大的前角為：gh4033的y=25°~27°,，gh4037的r=20°v=7m／min,， ap=1mm，f=0.21mm/r,，為了減小被切金屬的變形,，并降低切削力和切削溫度，對(duì)硬質(zhì)合金圓刀片粗車(chē)時(shí)前角取大*些,，*般選用yo=10°左右,；精車(chē)時(shí)r=0°~5°；由于鑄造合金的切削加工性差,， 切削加工高溫合金圓刀片前刀面形式為直線(xiàn)圓弧或圓弧形的斷卷屑槽,，鎢鋼圓刀，有利于斷屑和排屑,。由于加工硬化-,，刀具要盡量磨得鋒利，而且不允許有鋸齒形缺陷,。*般不磨出負(fù)倒棱,，若要磨出,，其寬度要盡量小。前刀面的表面粗糙度ra小于0.4um,。 后角,。為了減小圓刀片的后面與工件表面的摩擦，應(yīng)選較大的后角,。粗加工時(shí)宜選 a=10°~15°精加工時(shí)a=14°~18° 主偏角,。在機(jī)床工藝系統(tǒng)剛性允許的情況下，應(yīng)選取小的主偏角,，以提高圓刀片的* 度和-散熱條件,，從而提高刀具-度。*般選取k=45°~75° 刃傾角,。粗車(chē)或斷續(xù)切削時(shí),，刃傾角應(yīng)選負(fù)值。精加工時(shí),，為了避免切屑劃傷已加 工表面,，刃傾角可取0°~3°