滲漏油：由于搬運方法不當(dāng),，或提拿瓷套管致使其注蘭焊接處產(chǎn)生裂縫,，接線時，因擰螺絲用力過大造成瓷套焊接處損傷,，以及產(chǎn)品制造過程中存在的一些缺陷,，均可能造成電容器出現(xiàn)滲、漏油現(xiàn)象.同時,，由于電容器投入運行后,，溫度變化劇烈，內(nèi)部壓力增加則會使?jié)B漏油現(xiàn)象-.另外,，進(jìn)口電力電容批發(fā),，由于長時間運行后，可能造成電容器外殼漆層剝落,，鐵皮銹蝕，也是造成運行中電容器滲漏油的一個原因。電容器滲漏油的后果是使浸漬劑減少,，進(jìn)口電力電容報價,，元件上部容易受潮并擊穿而使電容器損壞，因此,，必須及時進(jìn)行處理.
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溫升過高由于電容器室設(shè)計,、安裝不合理.造成通風(fēng)條件差,，電容器長時間過電壓運行以及由于附近的整流裝置造成的高次諧波電流的影響，致使電容器過電流等,，均可使電容器超過規(guī)定的允許溫升.另外,，由于電容器長期運行后介質(zhì)老化.介質(zhì)損耗(rd)不斷增加，也可能使電容器溫升過高,。電容器長斯在超過規(guī)定溫度的情況下運行將-影響其使用壽命,，并會導(dǎo)致絕緣擊穿等事故使電容器損壞.因此，在運行中應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)視和控制其環(huán)境溫度,，并采取措施使之不超過允許溫升,。對采取措施后仍然超過規(guī)定的允許溫升者。應(yīng)將共停止危行,。
瓷絕緣表面閃絡(luò) 電容器在運行中,，由于缺乏清掃和維護.其瓷絕緣表面因污-可能引起放電.在污--地區(qū)，尤其是在天氣條件-(如雨澆雪),，或遇有各種內(nèi)外過電壓的情況下,。均可造成瓷絕緣表面污-閃絡(luò)事故.造成電容器損壞和斷路器跳閘。因此,，對運行中的電容是器組,，應(yīng)進(jìn)行定期的清掃檢查，在污--地區(qū),，還應(yīng)采取其它反污搭施,。
異常響聲電容器在運行過程中不應(yīng)該發(fā)生特殊響聲。如果在運行中,。發(fā)現(xiàn)有“吱吱”聲或“咕咕”聲.則說明外部或內(nèi)部有局部放電的現(xiàn)象.“咕咕聲,。是電容器內(nèi)部絕緣崩潰的先兆.因此應(yīng)停止運行，查找故障電容器.
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絕緣搖表測試法
放電并解開電容器的外部連線待測,。
選取一只與電容器工作電壓相當(dāng)?shù)碾妷旱燃壍恼讱W表(一般規(guī)定:1000伏以下用500伏或1000伏兆歐表; 1000伏以上的使用1000伏或2500伏的兆歐表) 搖測電容器的絕緣電阻,。搖測時應(yīng)戴絕緣手套或站在絕緣體上,，按約120轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速保持勻速，再將測試線(筆)--觸及電容器被測導(dǎo)體搭試測量,，經(jīng)搖表發(fā)電機連續(xù)30秒~60秒對電容器充電并讀取數(shù)據(jù)后,，迅速將測試線(筆)離開被試品切斷電路，然后才降低和終止搖表搖把的轉(zhuǎn)動,，以避免被充的電容器的剩存電荷通過搖表內(nèi)電路放電漏掉和打壞指示表針,，燒毀搖表內(nèi)二極管等內(nèi)部元件。
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