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塑料異型材擠出,，pp片材機(jī),，物料由玻璃態(tài)轉(zhuǎn)化為熔融態(tài)共計(jì)有兩種熱源，一種是由電加熱器提供的外加熱,，一種是由螺桿在旋轉(zhuǎn)過程中對(duì)物料壓延,、摩擦、剪切產(chǎn)生的熱量,。在開機(jī)生產(chǎn)時(shí),，物料的熔融主要以外加熱為主，在正常生產(chǎn)階段,，物料的熔融主要以螺桿對(duì)物料壓延,、摩擦、剪切產(chǎn)生的內(nèi)熱為主,。具有關(guān)資料表明：在型材擠出中,，pp塑料片材擠出機(jī)，內(nèi)熱所占擠出機(jī)所供熱量的比例,，大致在65％以上,。
擠出機(jī)定期月、季)維護(hù)保養(yǎng)重點(diǎn)：
第—次投入生產(chǎn)的新擠出機(jī),，pp片材機(jī)多少錢,，試車生產(chǎn)時(shí)間超過500h 后，要更換新潤(rùn)滑油,，排除舊潤(rùn)滑油,；潤(rùn)滑油過濾網(wǎng)、輸油管路,、油杯和油箱要清洗干凈,，然后再加入新潤(rùn)滑油至要求的油量。
每月檢查一次直流電動(dòng)機(jī)炭刷的磨損情況,，-時(shí)進(jìn)行更換,。
每季清掃吹去電控箱內(nèi)的灰塵、污物,，
每季月) 檢查一次潤(rùn)滑油箱中的油量,，及時(shí)補(bǔ)充加足潤(rùn)滑油達(dá)到工作要求油量。
擠出機(jī)停車時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),，要對(duì)擠出機(jī)各主要零件(機(jī)筒,、螺桿和模具等)進(jìn)行防腐蝕、防污染和防重物壓等措施防護(hù)；機(jī)筒和模具的進(jìn)出料口要用油紙封嚴(yán),，防止進(jìn)入水或其他雜物,。
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關(guān)于機(jī)頭與過渡段、口模溫度控制情況,，由于低剪切擠出機(jī)與高剪切擠出機(jī)剪切性能的差別主要在螺桿結(jié)構(gòu),，與機(jī)頭、過渡段,、口模等關(guān)系不大,。同-頭、過渡段,、口模設(shè)定溫度僅僅是為熔體物料改變流動(dòng)方向,、調(diào)整物料截面物料流速和提高制品外觀光潔度服務(wù)的。故兩種不同剪切性能擠出機(jī)在溫度控制上,，沒有大的區(qū)別,。主要依據(jù)出口型坯的形態(tài)與外觀色澤進(jìn)行調(diào)整。
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