要了解不銹鋼板材料生銹的原因，不銹鋼成分,，首先要了解可以防止生銹的科學,，鋼由鐵和碳制成，不銹鋼板含有鐵,，碳和12-30％鉻,。不銹鋼板可以含有其他元素，如鎳和錳,，但鉻是防銹的關鍵元素,。當普通鋼的表面暴露于氧氣時，形成氧化鐵具有紅銹色，氧化鐵不會在鋼上形成連續(xù)層,，氧化物分子具有比下面的鐵原子的體積,，然后開始有害的生銹循環(huán)。

      當不銹鋼板材料暴露在氧氣中時,，在鋼的表面產(chǎn)生氧化鉻,，鉻對氧具有非常強的親和力。氧化鉻是非常薄的層,，不會剝落,，防止不銹鋼板材料的進一步氧化，即使刮掉不銹鋼板并去除氧化鉻層,，也會形成新的氧化鉻層并保護其余不銹鋼板,。

      不銹鋼板材料腐蝕來自接觸不銹鋼板表面的非常微小的鋼顆粒，如果局部濃度超過12％,，鉻可以保護不銹鋼板,，但如果用不足的顆粒覆蓋不銹鋼板表面，鉻的局部濃度可能會低于12％的閾值,，氧化鉻層無法保護氧氣侵蝕不銹鋼板,。如果這種類型的腐蝕發(fā)生在不銹鋼板上，可通過以下方式固定,，清除所有銹跡,，然后通過-清潔不銹鋼板部件，用溶劑清除微小的鋼顆粒,。

      不銹鋼板材料暴露于非常高的溫度之后,，這種類型的腐蝕經(jīng)常出現(xiàn)在焊接中，其中不銹鋼板被加熱然后冷卻,。如果發(fā)生這種情況,，則會發(fā)生敏化，即碳和鉻在不銹鋼板中結合在一起并形成碳化物,。這些碳化物位于不銹鋼板晶界處,，晶界缺乏鉻。由于晶界處的鉻濃度較低,，氧化鉻保護層可能變得不連續(xù)可能生銹,。敏化可以永遠毀掉不銹鋼板，熱處理有時可以減輕損害,。

  今天我們講解一下不銹鋼材耐腐蝕,，我們所知道的腐蝕是由于暴露于環(huán)境條件而導致的材料或性質的降解，這種降解是氧化化學反應的結果,，不銹鋼密度,，電子被基礎金屬的原子放棄,。一個熟悉的金屬腐蝕的例子是銹，這是由于-中的水分導致的鐵或鋼氧化的結果,。

      材料經(jīng)歷的腐蝕程度取決于環(huán)境條件的---程度和材料暴露的時間,，在某種程度上，降解是不可避免的,，但是某些金屬比其他金屬更容易氧化,。不同的行業(yè)都在應對---性化學品，---溫度,，不銹鋼,，腐蝕性流體和環(huán)境因素導致的不同風險。為產(chǎn)品選擇合適的金屬,，以及采取額外的預防措施,，可減少腐蝕的影響。不銹鋼板材具有高強度的防腐性能,。

      腐蝕發(fā)生在兩種類型的環(huán)境中,，水和氣體。腐蝕常見于潮濕環(huán)境中的電子轉移,，富氧的-濕氣,，鹽水或其他液體如酸或化學清潔劑用作電解質，使得金屬陽極能夠氧化到陰極,。氧化可導致一種或多種類型的賤金屬降解,，包括縫隙腐蝕，點蝕,，晶間腐蝕,，應力腐蝕，電偶腐蝕等,。氣體和高溫腐蝕,，雖然占電氣工業(yè)應用的一小部分，但發(fā)生在熔爐,，渦輪機和金屬與熱氣體和污染物接觸的發(fā)動機等區(qū)域,，幾乎所有金屬一旦達到高溫就會氧化，在表面形成氧化皮,。

      在電氣系統(tǒng)中,，導管和配件之類的部件的使用壽命取決于所選金屬的類型，許-屬可能成為腐蝕性元素影響的---品,。一些較常見的腐蝕性元素包括和---、氨,、氯和氯化物,、鹽和水,。為了對抗這些-，許多安裝人員將目光轉向不銹鋼板,，因為不銹鋼板材耐腐蝕并適應---條件,。