打開電源后不要振動,。檢查電器控制器的保險絲是否熔斷,，電器元件是否松動,，插頭插座是否接觸-。如果輸送速度不符合要求,，請注意以下三項：

　　1.檢查緊固彈性元件的螺釘是否松動,。

　　2.彈簧機器片是否斷裂。

　　3.電磁間隙是否過大,，小振動板對應(yīng)的正常間隙的電磁鐵與銜鐵之間的距離在0.5毫米至1.2毫米范圍內(nèi),，鐵芯與銜鐵工作面的不平行度不大于0.02毫米

　　電磁鐵線圈溫度高或燒毀線圈有兩點：

　　1.電磁鐵和銜鐵之間的距離太大，不銹鋼振動盤自動上料機,，線圈容易燒壞,。

　　2.如果在半波電源中使用適應(yīng)全波振動的電磁鐵，溫度會-,。以上都是振動盤的應(yīng)用和維護,，可能我也不指望提高了。

      振動盤振動乏力或過慢原因：

　　1.彈簧壞了,。

　　2.底板太薄了

　　3.安裝臺有缺陷且缺乏硬度,。如果懸掛在設(shè)備臺面上，震動會太弱,，臺面厚度至少要1-1/2”,，這樣才不會吸收震動。圓柱形支腿必須配備三角形支撐件,。

　　4.臺面不平整,。

　　5.盤子里有雜物。

　　6.線圈氣隙應(yīng)盡可能小,。

　　7.機器節(jié)奏過快會導致零件從振動盤上滑落,。

　　8.電網(wǎng)波動

　　9.控制器需要重新調(diào)整以適應(yīng)電網(wǎng)的波動。

　　10.零件問題混合機超差,、彎曲,、含油量等。

　　11.板和底座的緊固螺釘不緊或位置錯誤,。

　　12.零件太多

　　13.底盤調(diào)整不當

　　14.如果材料發(fā)生變化,，應(yīng)重新調(diào)整圓盤，并再次調(diào)整底盤,。

　　15.使用吹氣時可能會出現(xiàn)一些問題,，如氣壓不穩(wěn)定、氣源污染,、水或油會停留在振動盤表面，導致送料速度變慢甚至停止,。氣源必須清潔干燥,，并配有獨立的壓力調(diào)節(jié)器和過濾器,。不要使用剛性管道，否則會降低進料性能,。應(yīng)使用柔性軟管,。