不銹鋼板終酸工藝介紹

酸洗工藝的冶金功能是有效去除氧化層與貧鉻層,，實(shí)現(xiàn)表面鈍化，同時-表面,。預(yù)酸洗后的不銹鋼板表面仍殘留有富硅相的氧化層及貧鉻層,，需通過終酸洗工藝去除。為提高酸洗效率,，終酸洗體系至少由一種酸和一種氧化劑組成,。

1、酸洗體系設(shè)計是目前應(yīng)用廣泛的不銹鋼終酸洗體系,，對奧氏體不銹鋼,、鐵素體不銹鋼及雙相不銹鋼均有-的酸洗效果。

研究認(rèn)為,，混酸酸洗過程中,，85%的酸耗用于金屬的溶解，僅有15%的酸耗用于氧化層的直接溶解,。酸洗過程中,，氧化層的去除主要依托于貧鉻層和基體金屬的溶解，從而使表面附著的氧化層剝離脫落,。

2,、體系改進(jìn)在hno3、hf和金屬離子的協(xié)同作用下,，酸洗體系基本可完全去除殘留的氧化層,，-不銹鋼表面，但酸洗過程會造成較為-的nox及亞酸鹽污染,。

【異議】案例分析：不銹鋼板邊波浪

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案例概況：

一客戶-說所采購的一批不銹鋼板載使用過程中發(fā)現(xiàn)邊部有波浪狀起伏,，河北精密合金管廠，影響其使用,。

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案例分析：

經(jīng)過現(xiàn)場查看,，客戶所說的波浪狀起伏為邊波浪，浪高3mm,，長度為300mm左右.由于客戶要進(jìn)行邊部拼焊,，而波浪的存在給焊接帶來困難。

邊波浪的產(chǎn)生原因是鋼板的邊緣部拉伸過頭導(dǎo)致邊-度大于內(nèi)-度,，其產(chǎn)生的原因主要是軋輥熱凸度,、軋輥曲線不合適,、軋輥壓力不均勻，壓下和張力不合適,，精密合金管廠3j53,，原材料的熱凸度-等。

對于邊波浪這種缺陷,，在開平過程中是很難消除的.因?yàn)殚_平過程中的矯直一般只是在矯平輥中反復(fù)彎曲以達(dá)到消除原鋼板彎曲應(yīng)力,，在不存在拉應(yīng)力的狀況下是很難將邊波浪消除的。

但通過一些輥徑較小的矯平輥矯直,，并適當(dāng)?shù)恼{(diào)整中間輥的壓下量,，精密合金管廠，還是可以-的-邊波浪的存在的,。

由于邊波浪難以消除,，而且對于邊波浪的要求很寬松，所以對于那些板型要求較高的客戶,。

在接單時在特殊要求中要注明的.而該客戶對于不銹鋼不是很了解,，所以沒有做出說明，導(dǎo)致這起異議的發(fā)生,。

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處理結(jié)果

給客戶調(diào)換一批鋼板.而這批有邊波浪的鋼板缺陷并不-,，在內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)，可以銷售給要求不高的客戶,。