干燥機(jī) 

一種利用熱能降低物料水分的機(jī)械設(shè)備,，用于對物體進(jìn)行干燥操作,。干燥機(jī)通過加熱使物料中的濕分一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分汽化逸出，以獲得規(guī)定濕含量的固體物料,。干燥的目的是為了物料使用或進(jìn)一步加工的需要。

干燥機(jī)

工作原理

如木材在制作木模,、木器前的干燥可以防止制品變形,，陶瓷坯料在煅燒前的干燥可以防止成品龜裂。另外干燥后的物料也便于運(yùn)輸和貯存,，如將收獲的糧食干燥到一定濕含量以下,，以防霉變,。由于自然干燥遠(yuǎn)不能滿足生產(chǎn)發(fā)展的需要，各種機(jī)械化干燥機(jī)越來越廣泛地得到應(yīng)用,。

壓縮空氣中水蒸氣的量是由壓縮空氣的溫度決定的：在保持壓縮空氣壓力基本不變的情況下,，降低壓縮空氣的溫度可減少壓縮空氣中的水蒸氣含量，而多余的水蒸氣會(huì)凝結(jié)成液體,。冷凍干燥機(jī)就是利用這一原理采用制冷技術(shù)干燥壓縮空氣的,。因此冷干機(jī)具有制冷系統(tǒng)。冷凍干燥機(jī)的制冷系統(tǒng)屬于壓縮式制冷,，由制冷壓縮機(jī),、冷凝器、蒸發(fā)器,、膨脹閥等四個(gè)基本部件組成,。它們之間用管道依次連接，形成一個(gè)密閉的系統(tǒng),，制冷劑在系統(tǒng)中不斷地循環(huán)流動(dòng),，發(fā)生狀態(tài)變化并與壓縮空氣和冷卻介質(zhì)進(jìn)行熱量交換。壓縮空氣干燥機(jī)還有吸附式干燥機(jī)和溶解式干燥機(jī),。

制冷壓縮機(jī)將蒸發(fā)器內(nèi)的低壓低溫制冷劑吸入壓縮機(jī)汽缸內(nèi),，制冷劑蒸汽經(jīng)過壓縮，壓力,、溫度同時(shí)升高,；高壓高溫的制冷劑蒸汽被壓至冷凝器，在冷凝器內(nèi),，溫度較高的制冷劑蒸汽與溫度比較低的冷卻水或空氣進(jìn)行熱交換,，制冷劑的熱量被水或空氣帶走而冷凝下來，制冷劑蒸汽變成了液體,。這部分液體再被輸送至膨脹閥,，經(jīng)過膨脹閥節(jié)流成了低溫低壓的液體并進(jìn)入蒸發(fā)器；在蒸發(fā)器內(nèi)低溫,、低壓的制冷劑液體吸收壓縮空氣的熱量而汽化俗稱“蒸發(fā)”,，而壓縮空氣得到冷卻后凝結(jié)出大量的液體水；蒸發(fā)器中的制冷劑蒸汽又被壓縮機(jī)吸走,，這樣制冷劑便在系統(tǒng)中經(jīng)過壓縮,、冷凝、節(jié)流,、蒸發(fā)這樣四個(gè)過程,，從而完成了一個(gè)循環(huán)。

在冷凍干燥機(jī)的制冷系統(tǒng)中，蒸發(fā)器是輸送冷量的設(shè)備,，制冷劑在其中吸收壓縮空氣的熱量,，實(shí)現(xiàn)脫水干燥的目的。壓縮機(jī)是-,，起著吸入,、壓縮、輸送制冷劑蒸汽的作用,。冷凝器是放出熱量的設(shè)備,，將蒸發(fā)器中吸收的熱量連同壓縮機(jī)輸入功率轉(zhuǎn)化的熱量一起傳遞給冷卻介質(zhì)如水或空氣帶走。膨脹閥/節(jié)流閥對制冷劑起節(jié)流降ya作用,、同時(shí)控制和調(diào)節(jié)流入蒸發(fā)器中制冷劑液體的數(shù)量,，并將系統(tǒng)分為高壓側(cè)和低壓側(cè)兩大部分。

發(fā)展和分類

近代干燥機(jī)開始使用的是間歇操作的固定床式干燥機(jī),。19世紀(jì)中葉,，洞道式干燥機(jī)的使用，標(biāo)志著干燥機(jī)由間歇操作向連續(xù)操作方向的發(fā)展,�,；剞D(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)則較好地實(shí)現(xiàn)了顆粒物料的攪動(dòng)，干燥能力和強(qiáng)度得以提高,。一些行業(yè)則分別發(fā)展了適應(yīng)本行業(yè)要求的連續(xù)操作干燥機(jī),，木材板皮烘干機(jī)設(shè)備，如紡織,、造紙行業(yè)的滾筒干燥機(jī),。

20世紀(jì)初期，乳品生產(chǎn)開始應(yīng)用噴霧干燥機(jī),，為-干燥液態(tài)物料提供了有力的工具,。40年代始，隨著流化技術(shù)的發(fā)展,，高強(qiáng)度,、高生產(chǎn)率的沸騰床和氣流式干燥機(jī)相繼出現(xiàn)。而冷凍升華,、輻射和介電式干燥機(jī)則為滿足特殊要求提供了新的手段,。60年代始發(fā)展了遠(yuǎn)紅外和微波干燥機(jī)。

用于進(jìn)行干燥操作的機(jī)械設(shè)備類型很多,，根據(jù)操作壓力可分為常壓和減壓減壓干燥機(jī)也稱真空干燥機(jī),。根據(jù)操作方法可分為間歇式和連續(xù)式。根據(jù)干燥介質(zhì)可分為空氣,、煙道氣或其他干燥介質(zhì),。根據(jù)運(yùn)動(dòng)物料移動(dòng)和干燥介質(zhì)流動(dòng)方式可分為并流，逆流和錯(cuò)流,。

按操作壓力,，干燥機(jī)分為常壓干燥機(jī)和真空干燥機(jī)兩類，在真空下操作可降低空間的濕分蒸汽分壓而加速干燥過程,，且可降低濕分沸點(diǎn)和物料干燥溫度,，蒸汽不易-，所以,，真空干燥機(jī)適用于干燥熱敏性,、易氧化、和有毒物料以及濕分蒸汽需要回收的場合,。

產(chǎn)品介紹

轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)也被稱為滾筒干燥設(shè)備或轉(zhuǎn)筒式烘干機(jī)是礦山設(shè)備中應(yīng)用普通且廣泛的一種烘干設(shè)備,，適于干燥金屬和非金屬礦的磁、重,、浮精礦及水泥工業(yè)的粘土和煤礦工業(yè)的煤泥等,。特點(diǎn)是生產(chǎn)率高、操作方便,。轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)筒體是臥式回轉(zhuǎn)圓筒,，其內(nèi)部從前至后焊有交錯(cuò)排列角度不同的各式抄板，回轉(zhuǎn)窯體內(nèi)根據(jù)需求鑲有不同型號耐火磚,，在進(jìn)料端為防止倒料設(shè)有門圈及螺旋抄板,。具有結(jié)構(gòu)合理、制作-,、產(chǎn)量高,、能耗低、運(yùn)轉(zhuǎn)方便等優(yōu)點(diǎn),。

性能特點(diǎn)

1,、采用多組合式揚(yáng)料裝置。

2,、適用多種燃燒爐使用,，高溫沸騰爐、磨煤噴粉爐以及人工加煤爐,。

3,、傳動(dòng)大小齒輪采用銷柱可換齒輪，取代了傳統(tǒng)的鑄鋼齒輪,，節(jié)約成本投資,，又大-低了維修費(fèi)用和時(shí)間。

4,、采用集中控制系統(tǒng),，可實(shí)現(xiàn)大型企業(yè)微機(jī)中央監(jiān)控管理。

5、生產(chǎn)能力,，可連續(xù)操作,。

6、結(jié)構(gòu)簡單,，操作方便,。

7、故障少,，維修費(fèi)用低,。

8、適用范圍廣,，可以用它干燥顆粒狀物料,，對于那些附著性大的物料也很有利。

9,、操作彈性大,，生產(chǎn)上允許產(chǎn)品的產(chǎn)量有較-動(dòng)范圍，不致影響產(chǎn)品的,。

工作原理

濕物料由皮帶輸送機(jī)或斗式提升機(jī)送到料斗,，然后經(jīng)料斗的加料機(jī)通過加料管道進(jìn)入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角,，以便物料順利流入干燥器內(nèi),。干燥器圓筒是一個(gè)與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高一端加入,，載熱體由低端進(jìn)入,，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進(jìn)入筒體的,。隨著圓筒的轉(zhuǎn)動(dòng)物料受重力作用運(yùn)行到較底的一端,，濕物料在筒體內(nèi)向前移動(dòng)過程中，直接或間接得到了載熱體的給熱,，使?jié)裎锪系靡愿稍�,，然后在出料端�?jīng)皮帶機(jī)或螺旋輸送機(jī)送出。