立式攪拌混合干燥機(jī)與傳統(tǒng)干燥設(shè)備的區(qū)別:
傳統(tǒng)干燥機(jī)的熱風(fēng)是從桶體下部一側(cè)進(jìn)入,,干燥機(jī)廠家,由于原料是靜止的,所以熱風(fēng)較難穿透,,使干燥機(jī)內(nèi)部出現(xiàn)下部熱上部溫的現(xiàn)象,有時(shí)也因局部過熱而出現(xiàn)原料燒結(jié),,造成堵塞,,使熱風(fēng)更難進(jìn)入其他區(qū)域,故無法達(dá)到預(yù)期的干燥效果,。本機(jī)的設(shè)計(jì)為兩級(jí)螺旋漿輸送,,級(jí)將原料送入桶內(nèi),第二級(jí)再將原料不聽第提升到桶體上部以傘狀飛拋散落,,而熱風(fēng)則從桶體下部的中心向四周吹出,,順利地從移動(dòng)原料的間隙中向上穿透,使原料在動(dòng)態(tài)情況下得到充分加熱,。
帶式干燥機(jī)的日常保養(yǎng):
1,、?帶式干燥機(jī)每班運(yùn)行前,熱風(fēng)干燥機(jī),,檢查閥門管道有無泄漏;
2,、帶式干燥機(jī)各轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦部位均應(yīng)定期進(jìn)行潤(rùn)滑;??
3、檢查帶式干燥機(jī)各儀器儀表指示是否正常,,定期經(jīng)計(jì)量部門校驗(yàn);
4,、?檢查帶式干燥機(jī)機(jī)體是否有振動(dòng)、裂紋,、破損,、和腐蝕;?
5、 試運(yùn)轉(zhuǎn)各帶式干燥機(jī)電機(jī)是否正常工作,,定期保養(yǎng)
6,、?檢查帶式干燥機(jī)各零部件、緊固部位有無松動(dòng),,揚(yáng)州干燥機(jī),,有無異常聲音,發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除;
7,、 檢查帶式干燥機(jī)三角皮帶,、鏈條等一些傳動(dòng)機(jī)構(gòu),料斗氏塑料干燥機(jī),,是否變形松弛和磨損,,及時(shí)調(diào)節(jié)鏈條松緊度;?
8、?檢查帶式干燥機(jī)電氣是否安全啟動(dòng),、停止裝置是否靈敏,、準(zhǔn)確,、-?
9、帶式干燥機(jī)各種零部件一經(jīng)損壞,,應(yīng)及時(shí)檢修更換.;
干燥機(jī)選型
物料原始形狀 顆粒,、粉末、微粒,、淤泥,、晶體、液體,、膏狀,、懸浮液、溶液,、連續(xù)的薄片,、厚板、不規(guī)則物料小或大,、黏稠或塊狀等,。
平均產(chǎn)量連續(xù)操作投料量或成品、間歇操作投料量或成品及其調(diào)節(jié)范圍等,。
成品顆粒狀況平均粒徑,、粒度分布、粒子密度,、體積密度,、復(fù)水性等。
物料進(jìn),、出口含水率干基,、濕基。
物料性質(zhì) 化學(xué),、生化、微生物活度,、熱敏性熔點(diǎn),、玻璃化溫度、吸濕等溫線平衡含水率等,。
干燥時(shí)間干燥曲線,、操作參數(shù)的影響。
加熱器形式接觸方式直接式,、間接式,。
燃料選擇蒸汽、煤,、電,、油、燃?xì)狻?/p>
干燥輔助設(shè)備風(fēng)機(jī)、干法除塵器,、濕法除塵器,、加料器、出料器,、成品冷卻及輸送裝置等,。
⑩特殊要求構(gòu)成材料、腐蝕性,、毒性,、非親水溶液、的-,、著火點(diǎn),、色澤、結(jié)構(gòu),、香味要求,。
⑩干燥系統(tǒng) 干燥設(shè)備及附屬設(shè)備的占地面積。設(shè)備安裝調(diào)試過程及一般要求
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