精度
1不同的定位方式影響因素不同。如機(jī)械擋塊定位時(shí),，定位精度與擋塊的剛度和碰接擋塊時(shí)的速度等因素有關(guān)。
2定位速度對(duì)定位精度影響很大,。這是因?yàn)槎ㄎ凰俣炔煌瑫r(shí)，必須耗散的運(yùn)動(dòng)部件的能量不同,。通常,，為減小定位誤差應(yīng)合理控制定位速度，如提高緩沖裝置的緩沖性能和緩沖效率,，控制驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)使運(yùn)動(dòng)部件適時(shí)減速,。
3精度機(jī)械手的制造精度和安裝調(diào)速精度對(duì)定位精度有直接影響。
4運(yùn)動(dòng)件的重量 運(yùn)動(dòng)件的重量包括機(jī)械手本身的重量和被抓物的重量。運(yùn)動(dòng)件重量的變化對(duì)定位精度影響較大,。通常,，運(yùn)動(dòng)件重量增---，定位精度降低,。因此,，設(shè)計(jì)時(shí)不僅要減小運(yùn)動(dòng)部件本身的重量，而且要考慮工作時(shí)抓重變化的影響 ,。
真空給料機(jī)的工作過(guò)程：
結(jié)合圖片,，我們將討論真空進(jìn)料器的整個(gè)工作流程。步驟1：壓縮空氣由b2真空發(fā)生器抽真空,，a容器中的物料通過(guò)封閉的輸送管b1進(jìn)入真空進(jìn)料器,。第二步，在分選容器的過(guò)濾槽b3中進(jìn)體分離,，旋風(fēng)分離器阻止細(xì)粉進(jìn)入過(guò)濾器,，從而提高了過(guò)濾器的效率，然后將物料收集到料倉(cāng)中靠重力,。步驟3：將物料填充到料倉(cāng)中后,，真空泵將自動(dòng)關(guān)閉，并且真空進(jìn)料器中的壓力達(dá)到平衡,。打開(kāi)排放閥，物料通過(guò)排放口b4流出,，到達(dá)容器c,。步驟4：切割時(shí)，將使用高壓反沖洗安全氣囊自動(dòng)清潔過(guò)濾器,。真空給料器的氣動(dòng)振動(dòng)器產(chǎn)生振動(dòng),，該振動(dòng)使筒倉(cāng)內(nèi)壁上的殘留物料搖晃，同時(shí)提高了粘性流動(dòng)性差的物料輸送效率,。步驟5：關(guān)閉盲板閥,，打開(kāi)真空泵，全自動(dòng)真空上料機(jī),，然后重新開(kāi)始整個(gè)輸送過(guò)程,。總而言之,，真空給料機(jī)的整個(gè)工作流程可以歸納為四個(gè)主要步驟：真空產(chǎn)生,，抽吸，排放和清潔,。整個(gè)原理仍然相對(duì)簡(jiǎn)單,。
簡(jiǎn)析彈簧上料機(jī)的平行于鎖住
1、彈簧上料機(jī)平行和鎖住用液控單背閥和單背背壓閥，用變量泵供油和容積調(diào)速回路調(diào)速,，速度換接用二位二通電磁閥來(lái)實(shí)現(xiàn),。系統(tǒng)的調(diào)速特性、機(jī)械特性等特性都非常佳,，過(guò)率損失比較小,。
2、關(guān)于克服滑臺(tái)自重在快下過(guò)程外的影響和防行在上端停止時(shí)重物下落的問(wèn)題,，粉體真空上料機(jī),，必需設(shè)置平行及鎖住回路，以下類方案大約可以滿足系統(tǒng)的要供,。
3,、彈簧上料機(jī)用雙泵供油，真空上料機(jī),，調(diào)速回路先節(jié)---速回路,，顆粒真空上料機(jī)，平衡及鎖緊用液控單背閥和單背背壓閥實(shí)現(xiàn),。系統(tǒng)的調(diào)速特性,、機(jī)械特性不如下一類方案，但其經(jīng)濟(jì)性很佳,，價(jià)格便宜,，系統(tǒng)效率也高。
后大家還需要了解的是平行是靠?jī)啥说妮S承固定葉片軸的,，只有充分的認(rèn)識(shí)了這些問(wèn)題,，這樣才能---的使用彈簧上料機(jī)。
|
登錄后臺(tái)
滇公網(wǎng)安備 53011202000392