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輸送帶更換的主要原因是磨損，磨損一般分為以下三種形式：

1,、輸送帶的-接頭處磨損  通常是由于輸送帶自身材料要比-接頭處膠層的耐磨度高或熱-問題,，造成-接頭膠層局部磨損，露出鋼絲芯或尼龍芯,，對輸送帶之間的-接頭強(qiáng)度構(gòu)成-威脅,。一般來說，-接頭處膠層的磨損是輸送帶使用過程中常見的表現(xiàn)形式,，正常使用輸送帶早出現(xiàn)的影響使用的磨損都在-接頭的位置,。  

2、輸送帶在裙板部位磨損  由于輸送帶導(dǎo)料裝置的裙板調(diào)整不當(dāng)或者導(dǎo)料裙板設(shè)計-,，會導(dǎo)致裙板在運(yùn)行中磨損輸送帶,，造成輸送帶兩側(cè)上膠層磨損-，整條膠帶縱向運(yùn)行方向露出鋼繩芯或尼龍芯,，一旦鋼繩芯翹起,，極易纏繞到托輥上，皮帶視覺檢測多少錢,，造成鋼絲帶脫絲或膠帶的撕裂,。相對于輸送帶的其他部位，與裙板接觸的輸送帶部分始終處于相對較-的磨損中,，會造成較明顯的磨損,。  

3、輸送帶中間部位磨損  這是由落料沖擊造成的,，由于漏斗的落料點(diǎn)相對固定,，因此輸送帶承受沖擊的部位磨損加劇，造成輸送帶沿運(yùn)行方向局部磨損-,，也會導(dǎo)致露出的鋼繩芯脫絲或輸送帶撕裂,。這種磨損實際上就是輸送帶的常規(guī)的固定磨損,。

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