imd技術(shù)全稱為模內(nèi)裝飾技術(shù)in-mold decoration,，又稱為免涂裝技術(shù)。由于傳統(tǒng)的塑膠加工技術(shù)無(wú)法滿足逐步進(jìn)步的-需求,，諸多發(fā)達(dá)如美國(guó),、日本,、德國(guó)開(kāi)始尋找新的工藝滿足新興的消費(fèi)類電子產(chǎn)品材料加工，由此,，imd工藝技術(shù)的特性開(kāi)始步入市場(chǎng),。
imd工藝技術(shù)imd工藝技術(shù)能夠?qū)⒛?nèi)注塑和后加工技術(shù)融合在一起菲林經(jīng)過(guò)印刷、高壓成型,，模內(nèi)注塑多少錢,，通過(guò)沖切與塑料融合成型，模內(nèi)注塑公司,，并且是一種相對(duì)自動(dòng)化的工藝流程,，因此對(duì)比傳統(tǒng)工藝而言，它能夠簡(jiǎn)化生產(chǎn)流程,，提高生產(chǎn)效率,。同時(shí)由于相對(duì)自動(dòng)化，克服了許多人為因素的干擾,，能夠提升圖案的復(fù)雜性和以及圖案的耐久性,。
就要看是否在成本中得到控制？如何選擇原材料,？如何提高技能,？如何降-程-率？各需求廠家要根據(jù)不同產(chǎn)品,，和使用的不同片材以及印刷圖文來(lái)考慮產(chǎn)品的拉伸和定位倆個(gè)方面來(lái)考慮設(shè)備的選擇.
iml工藝良率的控制主要受環(huán)境的影響,，模內(nèi)注塑廠,，我們要求iml工藝的整個(gè)過(guò)程都是在無(wú)塵室里進(jìn)行，在印刷的部分更不用講,，那在成型和射出的部分我們也如此要求,，因?yàn)槠募訜幔穷^模內(nèi)注塑,，微粒很容易與片材粘在一起造成-,。
選擇各組分時(shí)，必須了解原材料的,、相容性,、助劑的協(xié)同作用。掌握用量與制品性能和成型工藝之間的關(guān)系,，在-模內(nèi)注塑工藝制品的前提下,，優(yōu)選的原料。
充分了解成型工藝條件和使用的設(shè)備,、模具特性,。不同的成型方法其模內(nèi)注塑工藝物料所承受的壓力、剪切應(yīng)力,、溫度以及停留時(shí)間也各不相同,，因此配置物料應(yīng)滿足工藝以及設(shè)備的要求。此外,，配方設(shè)計(jì)還與物料在模具中的流變性以及膜腔結(jié)構(gòu)、制造精度息息相關(guān),。
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