5,、 采用我公司技術回熱循環(huán)熱泵除濕方式(除濕效果大于普通熱泵除濕干燥機30%以上),,在高溫低濕條件下性能,縮短木材干燥周期,。
6,、 根據(jù)木材種類可調(diào)整溫度上升速率及濕度下降速率,,可實現(xiàn)木材干燥過程中預熱、中間處理,、平衡處理及終了調(diào)濕處理過程(調(diào)濕可為水或蒸汽),。
7、 干燥條件穩(wěn)定,、-:熱泵干燥裝置為封閉系統(tǒng),,干燥介質(zhì)的溫度、濕度自動控制,,不受外界影響,;干燥過程中,木材含水率可以控制,,木材的各個部位都能實現(xiàn)均勻干燥;干燥終了時,,木材的水分含量準確、穩(wěn)定,、均勻,。干燥木材的收縮率大-低,木材表面-,,不易出現(xiàn)表面硬化現(xiàn)象。
1,、 采用閉式除濕干燥方式,,木材烘干窯,無廢氣廢熱排放,,無噪音污染,,屬高產(chǎn)品;
2,、 木材平衡養(yǎng)生房采用全年恒溫恒濕設計,,溫度30~32℃,相對濕度34~40%,;可實現(xiàn)除濕干燥,、降溫、加熱,、加濕功能,;
3、 全年木材平衡含水率為5~6%,,木材終含水率為8%干基,;
4、 對干燥過的木材進行平衡處理,,減少木材含水率梯度,,木材烘干房設備,,防止干燥過的半成品、成品出現(xiàn)吸濕回潮,, 消除木材干燥過程中的殘余應力,;
5、 采用熱泵原理進行蒸汽冷凝熱回收,,木材烘干爐,,無廢熱排放,節(jié)約運行費用,;
6,、 采用我公司技術回熱循環(huán)除濕方式,可控制濕度-,,除濕效果大于普通除濕干燥機30%以,,在高溫低濕條件下性能,可節(jié)能50%以上,。
7,、 使用管理方便,無需專職人工管理,,全自動運行,;
8、 設置多重安全保護功能:相序保護,、缺相保護,、過載保護、高壓保護,、低壓保護,、壓縮機保護等。
9,、 取代傳統(tǒng)平衡庫開式系統(tǒng),,適合南方潮濕及霉雨季節(jié)普通平衡庫無法解決的地區(qū),尤為適合雙復合板材,、復合地板,、強化地板使用。
材干燥方法的選用
1,、蒸汽加熱干燥,。該方法有以下的優(yōu)點:溫、濕度容易調(diào)節(jié)和控制,,并可調(diào)濕處理,,干燥有保障;工藝成熟,,操作方便,,可實施自動化或半自動化操作,,便于集中和統(tǒng)一管理;設備性能較好,,使用-,;干燥室的容量較大,節(jié)能效果較好,,干燥成本適中或偏低,;可以用煤,廣西木材烘干,,也可以用廢木料作燃料,。缺點是需要蒸汽鍋爐。因此,,蒸汽加熱干燥是-大中型企業(yè)應用普遍的的木材干燥方法,。產(chǎn)量較大及有現(xiàn)成蒸汽供應的企業(yè),適合采用蒸汽干燥,;對干燥要求較高,,每月干燥量不少于300m3鋸材的中小型企業(yè),一般也應考慮蒸汽干燥,。
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