1,、對(duì)被檢工件充注高壓氮?dú)饣驂嚎s空氣進(jìn)行耐壓強(qiáng)度和大漏氣密性檢驗(yàn),;
2,、對(duì)被檢工件抽真空,;
3,、對(duì)被檢工件充注-氣,;
4,、真空箱法-質(zhì)譜檢測(cè),,自動(dòng)判斷工件漏率合格與不合格,;
5、回收并循環(huán)使用-氣,;
6,、如果-氣浪費(fèi)-,可以將使用過(guò)程中濃度不合格的-氣進(jìn)行提純
7,、plc控制,,觸摸屏操作,自動(dòng)檢測(cè),。
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經(jīng)過(guò)近半個(gè)世紀(jì)的努力,,今天的-質(zhì)譜檢漏儀已告別了四十年代初期的情形,。
集中體現(xiàn)在如下幾個(gè)方面:
1便攜式:近各國(guó)推出的小型便攜式檢漏儀不僅靈敏度高,而且便于攜帶,,給野外作業(yè)和高空作業(yè)提供了比較大的方便,。
2高壓強(qiáng)下檢漏:檢漏口壓強(qiáng)可-數(shù)百帕左右,對(duì)檢測(cè)大系統(tǒng)和有大漏的工件很有益,。
3自動(dòng)化程度高:自動(dòng)校準(zhǔn)-峰,,自動(dòng)調(diào)節(jié)零點(diǎn),量程自動(dòng)轉(zhuǎn)換,,自動(dòng)數(shù)據(jù)處理,,可外接打印機(jī)。整機(jī)由微機(jī)控制,,汽車空調(diào)檢漏回收系統(tǒng),,菜單的選擇功能,,一個(gè)按鈕即可完成一次的全檢漏過(guò)程。
4全無(wú)油的干式檢漏:有些生產(chǎn)的檢漏儀,,可采用干式泵,,達(dá)到無(wú)油蒸氣的效果,為無(wú)油系統(tǒng)及芯片等半導(dǎo)體器件的檢漏,,提供了有利條件,。
5檢漏范圍寬:現(xiàn)今生產(chǎn)的四極檢漏儀,范圍很寬,,不僅可檢測(cè)-氣,,而且能檢測(cè)其它氣體。
分子泵排氣系統(tǒng)取代擴(kuò)散泵排氣系統(tǒng),,不僅解決了油蒸氣對(duì)質(zhì)譜室的污染問(wèn)題,,而且對(duì)快速啟動(dòng)儀器和快速停機(jī)做出了很大貢獻(xiàn)。為適應(yīng)檢漏口壓強(qiáng)的變化和對(duì)靈敏度要求的不同,,分子泵一般采用多級(jí)構(gòu)造和幾種不同的轉(zhuǎn)速,。
例如:瑞士、日本采用改變分子泵轉(zhuǎn)-達(dá)到此目的,,且提高檢漏靈敏度,。
另外,逆擴(kuò)散檢漏方式,,實(shí)現(xiàn)了高壓強(qiáng)下檢漏,,也為正壓吸檢漏提供了-的條件。
檢漏儀的響應(yīng)時(shí)間會(huì)影響檢漏工作的速度,,正常運(yùn)行的儀器響應(yīng)時(shí)間不大于3s,。筆者實(shí)測(cè)時(shí),在漏點(diǎn)處噴射-氣5~10s后,,檢漏儀就發(fā)生響應(yīng),,對(duì)于如此龐大的真空系統(tǒng),其反應(yīng)是相當(dāng)?shù)撵`敏,。
檢漏時(shí)噴在漏孔處停留的時(shí)間應(yīng)為儀器響應(yīng)時(shí)間的3倍,,該時(shí)間再加上-氣在真空系統(tǒng)中的傳遞時(shí)間,即為兩次噴-的較小間隔時(shí)間,,當(dāng)然真空系統(tǒng)越龐大,,該間隔時(shí)間也越長(zhǎng)。筆者根據(jù)實(shí)測(cè)經(jīng)驗(yàn),,兩次噴-的較小間隔時(shí)間控制在30s左右,,即如果次噴-后30s內(nèi)檢漏儀還沒(méi)有反應(yīng),則可進(jìn)行第二次噴-,。
清除時(shí)間在理論上與響應(yīng)時(shí)間相同,,但由于儀器零件對(duì)-的吸附和脫附作用的影響,,清除時(shí)間一般要更長(zhǎng)些。筆者-,,在測(cè)試到數(shù)量級(jí)為10-9p a ?m3/s的微漏漏點(diǎn)時(shí),,清除時(shí)間約須1分鐘;在測(cè)試到數(shù)量級(jí)為10-8p a ? m3/s的中漏漏點(diǎn)時(shí),,清除時(shí)間約須2分鐘,;在測(cè)試到數(shù)量級(jí)為10-7pa?m3/s的大漏漏點(diǎn)時(shí),清除時(shí)間在3分鐘左右,。
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