攪拌器填料密封泄露原因分析
填料密封是一種具有彈性結(jié)構(gòu)的元件,,用來堵塞攪拌器泄露通道的裝置,但是使用時間久了后或者問題影響造成了密封泄露,,-影響了生產(chǎn),,那么在維修之前要先了解泄露的原因有哪些,?
1、當攪拌器填料使用一段時間后就會失去彈性及潤滑作用,,從而造成泄漏,。消除的辦法是定期更換填料。
2,、若在軸套的端面安裝橡膠圈,,有可能吹損而造成-泄漏。解決辦法是及時更換橡膠圈,。
3,、填料、壓蓋,、填料套,、填料環(huán)等零件損壞,在攪拌器啟動時填料密封泄漏,,并且漏損很快增大,,雖不斷上緊填料壓蓋,但仍泄漏-,,后無法工作,。解決辦法需立即調(diào)換損壞的填料密封零部件。
4,、日久腐爛,�,?烧{(diào)換填料,并使其材質(zhì)符合要求,。
5,、攪拌軸在填料處磨損或腐蝕或攪拌軸偏心,造成間隙過大,。解決的辦法:更換或修補攪拌軸,并在機床上加工,,-粗糙度,。調(diào)整攪拌軸的中間或定位裝置,-同心,。
6,、攪拌器填料箱腐蝕。解決的辦法:修補或更換填料箱,。
7,、填料的材質(zhì)不符合要求或安裝填料-而發(fā)生-泄漏。解決的辦法是合理選擇攪拌器填料材質(zhì),,使其符合要求并正確安裝填料,。
8、安裝填料的軸套等零件磨損-,,或填料箱與軸套等零件的徑向間隙過大而造成泄漏,。解決辦法是及時調(diào)換軸套或采用軸套表面上鍍鉻等方法。
9,、攪拌器密封處的油環(huán)位置不當或油路堵塞不能形成油封,。解決的辦法:調(diào)整油環(huán)位置,機械攪拌器,,清洗油路,。
10、新裝軸套偏心較大,。應(yīng)使軸套的同軸度提高并符合要求,。
攪拌器密封填料泄露時由多種因素造成的,維修時或更換時需要依據(jù)實際情況而定,,也可綜合使用軟硬程度不同的填料提高攪拌器密封效果,,切口也要一次錯開,使攪拌裝置更運行,。
關(guān)于攪拌器使用皮帶的好處
在現(xiàn)在建筑行業(yè)中,,經(jīng)常會看到攪拌器的使用,但是在攪拌器使用中會發(fā)現(xiàn),,有的設(shè)備是帶有皮帶的,,有的設(shè)備卻沒有,為了分辨這兩種之間的區(qū)別,我們將對帶有皮帶的攪拌器設(shè)備的好處進行了解,。
1,、吸收塔檢修后局部漿液沉淀干涸導致攪拌器葉輪陷于漿液中無法轉(zhuǎn)動,皮帶可以通過打滑的方式-電機帶給齒輪箱及攪拌器軸的力矩,,保護回轉(zhuǎn)部件,。
2、電機剛啟動時力矩較大,,如果力矩超過皮帶靜摩擦力的臨界值,,皮帶通過打滑的方式緩沖電機帶給齒輪箱軸的-沖擊,從而保護齒輪箱的齒輪,,避免產(chǎn)生“打牙”的風險,。
綜上所述,帶有皮帶的攪拌器能夠-的保護設(shè)備的部件,,減少設(shè)備之間的摩擦,,所以在使用攪拌器時一定要選用帶有皮帶的設(shè)備,這樣不僅可以減少發(fā)生故障,,ika磁力攪拌器,,提高工作效率,還可以延長機器的使用壽命.
攪拌器不同介質(zhì)黏度的攪拌
攪拌器進行使用時,,經(jīng)常會攪拌不同的介質(zhì),,攪拌器,其中在工業(yè)中,,它所生產(chǎn)的物料一般黏度都不同,,不同黏度的物料,設(shè)備攪拌的速率也不相同的,,對此為了提高了整個工業(yè)生產(chǎn)的效率,,可通過下述進行了解。
1,、流體在管路中流動時,,有層流、過渡流,、湍流三種狀態(tài),,攪拌器中同樣也存在這三種流動狀態(tài),而決定這些狀態(tài)的主要參數(shù)之一就是流體的粘度,。一般認為粘度小于5pa/s的為低粘度流體,,5-50pa/s的為中粘度流體,50-500pa/s的為高粘度流體,,大于500pa/s的為特高粘流體,。
2,、對于低粘度介質(zhì),用小直徑的高轉(zhuǎn)速的攪拌器就能帶動周圍的流體循環(huán),,立式攪拌器,,并至遠處。而高粘度介質(zhì)的流體需直接用攪拌器來推動,。
3,、有的流體粘度隨反應(yīng)進行而變化,就需要用能適合寬粘度領(lǐng)域的葉輪,,如泛能式葉輪等,。
總之,攪拌器在攪拌物料的時候,,會隨著攪拌物料的不同,來更改其攪拌速率,,這和物料的粘度是有很大關(guān)系的,,所以在使用設(shè)備攪拌物料之前,首先要分析物料的粘度,,根據(jù)不同的粘度來選擇不同的攪拌設(shè)備,。
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