金屬配件使用高頻淬火的好處
一方面高頻淬火的好處體現(xiàn)在應(yīng)用范圍
1,、高頻淬火也可以稱作高頻退火機,鋼材生產(chǎn)企業(yè)各類線材,、帶鋼淬火,、退火、調(diào)質(zhì)等熱處理生產(chǎn)線,,帶自動閉環(huán)溫控系統(tǒng),,實現(xiàn)溫度控制。
2,、透熱成型高頻淬火設(shè)備可以稱作高頻加熱爐,,高頻透熱爐
a、各類標(biāo)準(zhǔn)件,、緊固件,、機械零配件,、五金工具、直柄麻花鉆的熱鐓,、熱軋,。
b、金屬材料加熱退火,。如:鋼管拉伸,、彎管、砸頭,;鐵絲,、鋼絲加熱制釘;不銹鋼制品退火,、漲型,。
3、熱處理高頻淬火處理
各類五金工具,、電動,、液壓、氣動元件,、汽,、摩配等機械金屬部件的表面、內(nèi)孔,、局部或整體淬火,。如:錘、刀,、剪,、鉗及各類軸、凸輪,、鏈輪,、齒輪、氣門,、球頭銷,、大型機床導(dǎo)軌、球墨鑄鐵的淬火,,各種金屬線材熱處理流水線,。
4、釬焊高頻焊機,,高頻釬焊設(shè)備
各類硬質(zhì)合金刀頭,、車刀、銑刀、 刨刀,、鉸刀,、金剛石鋸片、鋸齒的焊接,;磨具,、鉆具、刃具的焊接,;黃銅,、紫銅、不銹鋼鍋底等金屬材料的復(fù)合焊接,。
5,、金屬熔煉:熔煉金、銀,、銅等,。
6、其它加熱領(lǐng)域
經(jīng)感應(yīng)淬火設(shè)備淬火后的工件為什么要進(jìn)行回火熱處理,?
工件淬硬后加熱到ac1以下的某一溫度,,保溫一定時間,高頻淬火機操作,,然后冷卻至室溫的熱處理工藝稱為回火,。凡經(jīng)感應(yīng)淬火設(shè)備淬火的鋼件一般必須立即進(jìn)行回火。為什么要進(jìn)行回火熱處理呢,?
淬火后的工件進(jìn)行回火的目的如下:
1,、降低脆性,消除內(nèi)應(yīng)力,。由于淬火鋼中的馬氏體和殘留奧氏體都是亞穩(wěn)組織,,而且馬氏體中尚存大量晶體缺陷如高密度位錯,孿晶及空位等,,以及淬火鋼中較大的殘留內(nèi)應(yīng)力等,,它們都是不穩(wěn)定因素,均有自發(fā)轉(zhuǎn)變?yōu)槠胶饨M織的傾向,。如不及時回火,,江門高頻淬火機,,勢必會引起工件進(jìn)一步的變形甚至開裂,。
2、獲得所要求的力學(xué)性能,。工件經(jīng)感應(yīng)淬火設(shè)備淬火后,,雖然強度與硬度有-提高,但其塑性、韌性卻明顯下降,,而實際工件往往要求強度與塑性要有適宜的配合,。為獲得對工件要求的性能,可以用回火溫度來調(diào)整硬度,,減小脆性,,得到所要求的強度、塑性和韌性,。
3,、穩(wěn)定工件尺寸。由于淬火鋼中的馬氏體和殘留奧氏體都是亞穩(wěn)組織,,具有自發(fā)轉(zhuǎn)變?yōu)榉(wěn)定組織的趨勢,,因而將引起工件的性能、尺寸和形狀的改變,,通過回火可促使這些不穩(wěn)定組織的轉(zhuǎn)變,,達(dá)到穩(wěn)定組織與尺寸的目的。
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