熱軋機(jī)工作過(guò)程中,之所以會(huì)出現(xiàn)表面脫碳,與鋼坯的碳含量有直接的關(guān)系,。當(dāng)碳含量大于0.35%-0.4%的話,,都具有脫碳傾向,。當(dāng)然也會(huì)與與鋼的化學(xué)成分,、加熱溫度、加熱時(shí)間和爐內(nèi)氣氛等因素有關(guān),。由于脫碳,,鋼材表面與內(nèi)部的碳量不一致,降低了鋼材的強(qiáng)度,、硬度和耐度和耐疲勞性能,,影響了鋼材的便用性能,從而進(jìn)一步影響到熱軋機(jī)對(duì)鋼坯的軋制工藝和軋制,。
軋機(jī)運(yùn)行過(guò)程中,,高強(qiáng)度四輥軋機(jī),比較容易受損的就是它的軋輥,,四輥軋機(jī)純度怎么樣,,為了能對(duì)其輥身進(jìn)行及時(shí)有效的修復(fù),需要從使用期的確定,、裂紋-的鑒定,、車(chē)削裂紋以及其它方面來(lái)判斷分析,四輥軋機(jī)品-不好,,軋機(jī)也能因此恢復(fù)正常,。由于還沒(méi)有好的方法來(lái)檢測(cè)軋機(jī)軋輥裂紋的-,所以,,使用期的長(zhǎng)短只能夠根據(jù)經(jīng)驗(yàn),、軋機(jī)的類(lèi)型、生產(chǎn)的合金品種以及輥面的粗糙度來(lái)進(jìn)行判斷和確定,。依據(jù)理論,,正確的使用期應(yīng)在裂紋-擴(kuò)展到3mm之前,,超出這個(gè)范圍就要修磨輥面,不然的話很容易引起輥套爆裂,。
在一般情況下,,若是軋機(jī)軋輥上的裂紋是開(kāi)放性的,四輥軋機(jī),,那么其-要比龜裂紋或其它的微裂紋要深一些,,而且裂紋寬度也要大一些,,所以,,相應(yīng)的必須找出輥面上的圓周裂紋以及寬裂紋,通過(guò)這些裂紋,,可以來(lái)確定車(chē)削量,,對(duì)裂紋區(qū)域可以使用磁粉探傷方法。為了-安全性,,軋機(jī)軋輥車(chē)削的-一般要在裂紋-上再加0.5mm,,并且,輥面車(chē)削后的粗糙度不能低于6.3,;使用砂輪對(duì)輥面進(jìn)行磨削,,磨削后其表面粗糙度要達(dá)到0.8,可以用標(biāo)準(zhǔn)塊進(jìn)行對(duì)比,,也可以用粗糙度檢測(cè)儀進(jìn)行測(cè)定,。
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