木材碳化機(jī)具有以下優(yōu)勢：
1.全自動控制，操作簡單,。該設(shè)備采用全自動控制系統(tǒng),，可實(shí)現(xiàn)溫度、濕度等參數(shù)的調(diào)控,，木材碳化設(shè)備特點(diǎn)，方便快捷地完成炭化的全過程,。2.率生產(chǎn),，產(chǎn)量高，能耗低,，大-低成本投入,；3.。該設(shè)備的密封性能好,，可以有效地抑制有害氣體的揮發(fā),，-產(chǎn)品的和穩(wěn)定性;4..安全:機(jī)器運(yùn)行過程中無噪音和異味產(chǎn)生，符合-標(biāo)準(zhǔn)要求;5..應(yīng)用范圍廣:不僅適用于各類竹木產(chǎn)品而且也適合于一些非木質(zhì)類的高分子材料及無機(jī)材料的低溫干餾制取活性炭作業(yè)等功能。通過以上分析可知,，“森泰板業(yè)”生產(chǎn)的這種“生物質(zhì)炭化機(jī)組”,，不僅能夠?yàn)槠髽I(yè)帶來客觀的經(jīng)濟(jì)效益與社會效應(yīng)如節(jié)能減排，還對生態(tài)環(huán)境的保護(hù)作出了積極貢獻(xiàn),。,。總的來說,，木材碳化機(jī)能有效的提高產(chǎn)品并增加產(chǎn)量的優(yōu)點(diǎn)很多,。是其在市場上受到歡迎的重要原因之一。綜上所述,，木材碳化設(shè)備優(yōu)勢,，這就是一種關(guān)于木材碳化機(jī)的優(yōu)點(diǎn)的介紹。希望對您有所幫助,！
凈化空氣
碳化木顧名思義,，木材干燥經(jīng)過處理后，具備了碳的一些特殊功能,，可吸收空氣中的雜質(zhì),，擁有過濾空氣-人們呼吸環(huán)境的作用。
環(huán)境穩(wěn)定性
木材在高溫碳化過程中,，木材內(nèi)部的親水因子被重組,，降低了木材的吸濕性平衡點(diǎn)，俗稱“濕線”,，不容易受周圍環(huán)境的影響,，木材碳化設(shè)備價(jià)格，可知適用于各種木制品,。
極強(qiáng)的防腐性
木材在碳化過程中,，木材內(nèi)部的絕大部分菌類和全部的蟲類在高溫空氣中被，同時(shí)木材在高溫狀態(tài)下,，其內(nèi)部的營養(yǎng)成分發(fā)生了復(fù)雜而且劇烈的化學(xué)變化,，木材碳化設(shè)備，被降解或重組,，可使幸存的菌類因失去維持生命的營養(yǎng)而死掉,。也就是說木材在碳化后不會發(fā)生霉變的情況。
木材碳化設(shè)備真空升溫干燥階段***真空升壓炭化階段***泄壓降溫階段 階段：溫度升高及高溫干燥階段 采用蒸汽加熱,，干燥窯的溫度迅速升高到100℃上下,，此后，溫度逐漸上升到130℃,，在這段時(shí)間中,，進(jìn)行的是高溫干燥,，并且木材內(nèi)部的含水率幾乎降到0。 第二階段：熱處理炭化階段 高溫干燥的進(jìn)行,，干燥窯內(nèi)部的溫度上升到185℃到215℃之間,。當(dāng)達(dá)到所要求的溫度以后，根據(jù)后炭化木不同的用途保持熱處理炭化溫度2到3小時(shí),。 第三階段：冷卻與含水率調(diào)節(jié)階段 后一個(gè)階段是通過噴蒸來降低溫度,，當(dāng)溫度降到80℃到90℃時(shí)，調(diào)節(jié)-木材的濕度
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