注塑當塑件表面由于有熔接痕達不到設(shè)計要求時,，---通常先會從熔料溫度,、注射速度、壓力,、流量,、模具溫度等方面入手解決。而這些都通過設(shè)備來實現(xiàn),，參照成型條件標準小幅度調(diào)整,，逼近理想值,。

注塑顯然，熔料溫度,、流動速度,、壓力、流量,、模具溫度這些可以通過設(shè)備來調(diào)整的項目是比較容易實現(xiàn)的,，高密注塑加工廠家，一方面調(diào)整起來方便,，另一方面可以多次反復,。困難的在于當以上手段已經(jīng)無法解決時，就不得不通過修改模具的方法來實現(xiàn)預期效果,，這也是要論述的重點,。

注塑需要修改模具的情形可能有以下幾種：

熔接痕處夾有氣泡，需要在對應的分型面增設(shè)排氣孔,；

熔接痕---始終超差,，需要調(diào)整塑件也即模具型腔的厚度；

熔接痕的位置偏向塑件中部,，需要調(diào)整澆口的位置

注塑在注塑加工的過程中一般都要---益---,，這樣注塑出來的產(chǎn)品的精密度才能達到玩美。注塑模具,、注塑原材料性能,、注塑機性能和注塑加工工藝等都會影響濟南注塑加工的精度。注塑加工的塑料成品精度只能達到0.02mm左右,。在注塑加工過程中怎么做才能提高加工精度呢,？

注塑1、注塑加工模具結(jié)構(gòu)的設(shè)計方案要好,，要能達到蕞佳的精度要求,。  

2、注塑加工模具材料的選擇更穩(wěn)定的材料,，韌性要---,。  

3、注塑加工中,，注射壓力要控制,，讓原料熔體能夠均勻的填充到注塑模具中，不要因為壓力過大而產(chǎn)生毛邊等問題,。

4,、注塑加工注射速度要不能過快或者過慢，過快會產(chǎn)生毛邊,，溢出,，過慢會導致精度不夠,，結(jié)構(gòu)不完善。  

5,、注塑加工溫度過低會讓原料的顏色不均勻,，并且溫度過低會導致流動性很差，注塑機螺桿會有斷裂的風險,。  

6、選擇合適的原料,，不同的原料收縮率不一樣,，同樣也會導致精度的變化，需要選用高精密的注塑機才能讓精度達到,。  

注塑高密大正注塑加工精度能達到客戶的要求,，公司接受加工定制