1.需要對(duì)相比例進(jìn)行控制,的比例是鐵素體相和奧氏體相約各占一半,,其中某一相的數(shù)量不能超過(guò)65%,,這樣才能---有的綜合性能,。如果兩相比例失調(diào),例如鐵素體相數(shù)量過(guò)多,,很容易在焊接haz形成單相鐵素體,,在某些介質(zhì)中對(duì)應(yīng)力腐蝕敏感。
2.需要掌握雙相不銹鋼的組織轉(zhuǎn)變規(guī)律,,熟悉每一個(gè)鋼種的ttt和cct轉(zhuǎn)變曲線,,這是正確指導(dǎo)制定雙相不銹鋼熱處理,熱成型等工藝的關(guān)鍵,,雙相不銹鋼脆性相的析出要比奧氏體不銹鋼敏感的多,。
3.雙相不銹鋼的連續(xù)使用溫度范圍為-50~250℃,下限取決于鋼的脆性轉(zhuǎn)變溫度,,上限受到475℃脆性的---,,上限溫度不能超過(guò)300℃。
4.雙相不銹鋼固溶處理后需要快冷,,緩慢冷卻會(huì)引起脆性相的析出,,從而導(dǎo)致鋼的韌性,---是耐局部腐蝕性能的下降,。
5.高鉻鉬雙相不銹鋼的熱加工與熱成型的下限溫度不能低于950℃,,---雙相不銹鋼不能低于980℃低鉻鉬雙相不銹鋼不能低于900℃,,避免因脆性相的析出在加工過(guò)程造成表面裂紋
6.不能使用奧氏體不銹鋼常用的650-800℃的消除應(yīng)力處理,一般采用固溶退火處理,。對(duì)于在低合金鋼的表面堆焊雙相不銹鋼后,,需要進(jìn)行600-650℃整體消應(yīng)處理時(shí),必須考慮到因脆性相的析出所帶來(lái)的韌性和耐腐蝕性,,尤其是耐局部腐蝕性能的下降問(wèn)題,,盡可能縮短在這一溫度范圍內(nèi)的加熱時(shí)間。低合金鋼和雙相不銹鋼復(fù)合板的熱處理問(wèn)題也要同此考慮,。
7.需要熟悉了解雙相不銹鋼的焊接規(guī)律,,不能全部套用奧氏體不銹鋼的焊接,雙相不銹鋼的設(shè)備能否安全使用與正確掌握鋼的焊接工藝有很大關(guān)系,,一些設(shè)備的失效往往與焊接有關(guān),。關(guān)鍵在于線能量和層間溫度的控制,正確選擇焊接材料也很重要,。焊接接頭焊縫金屬和焊接haz的兩相比例,,尤其是焊接haz維持---的奧氏體數(shù)量,不銹鋼價(jià)格,,這對(duì)---焊接接頭具有與母材同等的性能很重要,。
熱軋不銹鋼過(guò)程中,如果鋼的溫度不均勻,,在溫度較高的區(qū)域中材料的流動(dòng)更多,,而在溫度較低的部分則較少,高溫差導(dǎo)致開裂和撕裂,。
與鋼帶或鋼板邊緣的平均厚度相比,,楔形是一個(gè)邊緣處的厚度的度量,希望在鋼件中具有一些凸起,,使鋼件拉到軋機(jī)的中心,,軋制以更高的穩(wěn)定性進(jìn)行。軋制彈簧是一種缺陷,,其中軋制板厚度大于所需的厚度,,軋輥已經(jīng)被高軋制力偏轉(zhuǎn),發(fā)生磨機(jī)的彈性變形,。如果使用較硬的輥,,即高剛度或彈性常數(shù)的輥材料,則可以避免軋制彈簧,,輥材料具有高彈性模量以減少輥?zhàn)冃巍?/p>
保持均勻間隙是困難的,,輥在使鋼件變形所需的載荷下偏轉(zhuǎn),不銹鋼成分,,偏轉(zhuǎn)導(dǎo)致鋼件邊緣較薄而中間較厚,,可以通過(guò)使用冠狀輥來(lái)克服,,但是冠狀輥僅補(bǔ)償一組條件,---是材料,,溫度和變形量,,補(bǔ)償軋輥?zhàn)冃蔚钠渌椒òㄟB續(xù)變冠,316不銹鋼,,另一種方法是減小載荷,,可以通過(guò)施加拉伸的縱向力來(lái)完成。
熱軋不銹鋼板軋制鋼板的平整度取決于軋輥偏轉(zhuǎn),,當(dāng)輥發(fā)生偏轉(zhuǎn)時(shí),,輥彈性偏轉(zhuǎn),則軋制板沿邊緣變薄,,而在中心處厚度更高,。類似地偏轉(zhuǎn)的輥導(dǎo)致比中心更長(zhǎng)的邊緣。片材的邊緣比中心更長(zhǎng),,由于片材的連續(xù)性,中心受到張力,,而邊緣受到壓縮,。導(dǎo)致沿邊緣的波紋,沿著中心拉鏈出現(xiàn)裂縫,。
如果具有過(guò)多的凸起,,會(huì)出現(xiàn)邊緣裂縫,當(dāng)伸長(zhǎng)率大于邊緣時(shí),,就會(huì)發(fā)生這種情況,,導(dǎo)致中心缺陷,邊緣缺陷是由于大量減少,,小厚度板對(duì)輥縫更敏感,,導(dǎo)致的缺陷,更容易發(fā)生波紋或彎曲,。在熱軋不銹鋼板軋制過(guò)程中,,不銹鋼,鋼板具有在橫向上變形的趨勢(shì),,中心的摩擦力---,。片材的邊緣經(jīng)受拉伸變形,導(dǎo)致邊緣裂縫,,如果板材的中心受到嚴(yán)格---并承受過(guò)大的拉應(yīng)力,,則可能發(fā)生中心分裂,厚度上的非均勻材料變形導(dǎo)致沿邊緣的高次級(jí)拉伸應(yīng)力,。
不銹鋼的分類方法很多,。
按室溫下的組織結(jié)構(gòu)分類,,有馬氏體型、奧氏體型,、鐵素體和雙相不銹鋼,;
按主要化學(xué)成分分類,基本上可分為鉻不銹鋼和鉻鎳不銹鋼兩大系統(tǒng),;
按用途分則有耐不銹鋼,、耐---不銹鋼、耐海水不銹鋼等等,,
按耐蝕類型分可分為耐點(diǎn)蝕不銹鋼,、耐應(yīng)力腐蝕不銹鋼、耐晶間腐蝕不銹鋼等,;
按功能特點(diǎn)分類又可分為無(wú)磁不銹鋼,、易切削不銹鋼、低溫不銹鋼,、高強(qiáng)度不銹鋼等等,。
由于不銹鋼材具有優(yōu)異的耐蝕性、成型性,、兼容性以及在很寬溫度范圍內(nèi)的強(qiáng)韌性等系列特點(diǎn),,所以在重工業(yè)、輕工業(yè),、生活用品行業(yè)以及建筑裝飾等行業(yè)中獲取得廣泛的應(yīng)用,。
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