聚酯鋁單板和氟碳鋁單板有什么區(qū)別,？？

聚酯鋁單板和氟碳鋁單板是根據(jù)表面使用油漆種類不同而對鋁單板產(chǎn)品進行的劃分,。氟碳油漆和聚酯油漆在各項參數(shù),、使用性能、價格,、顏色等方面均有不同,，因此聚酯鋁單板與氟碳鋁單板是兩種截然不同的鋁單板。

要想辨別是聚酯鋁單板,，還是氟碳鋁單板,，氟碳鋁單板供應，需要-檢測工具或者通過-檢測機構進行檢測才能得出結果,。但是通過第三方-檢測機構,，耗費的時間較長。

行內(nèi)人的有種簡單方法，可以進行簡單的判斷,。就是用酮溶液進行測試,，如果碰到聚酯鋁單板，則會出現(xiàn)褪色的現(xiàn)象(具體原理是聚酯油漆含油樹脂成分,，遇到酮溶液產(chǎn)生化學反應,，出現(xiàn)變化,，而氟碳油漆中分子結構的穩(wěn)定性,，使得其不變色)，而氟碳鋁單板則不會,。不過,，酮溶液屬于危險品，也易揮發(fā),，請不要隨意自己檢測,。

在加工鋁單板時常遇到的缺陷有：縱向裂紋，粗晶環(huán),，由拉縮引起的截面尺寸不符,，鋁單板加工縮孔等等。

　　縮孔是導致鋁單板加工產(chǎn)生缺陷的重要原因,，主要是因為b區(qū)金屬的軸向壓應力小,，故當a區(qū)金屬往凹模孔流動時便拉著b區(qū)金屬一道流動,，使其上端面離開沖頭并呈凹形,，再加上徑向壓應力的作用便形成這樣的縮孔，防止的對策是正確控制壓余的高度,，-時可增加反向推力,。

　　鋁單板加工時，氟碳弧形鋁單板,，如果摩擦系數(shù)大和模具溫度較低時,，常在凹模底部形成一個難變形區(qū)，通常稱為“死區(qū)”,。

　　由于該區(qū)金屬不變形,，而與其相鄰的上部金屬有變形和流動，于是便在交界處發(fā)生-的剪切變形,，-時將引起金屬剪裂,，即“死區(qū)”裂紋，鋁單板有時可能由于上部金屬的大量流動帶著“死區(qū)”金屬流動而形成折疊,。

　　應當-,，在與“死區(qū)”交界處產(chǎn)生的-剪切變形對鋁單板加工件的組織和性能有重要影響。

　　防止“死區(qū)”剪裂和折疊的對策是-潤滑條件和正確控制模具和坯料的溫度，還可以采用帶錐角的凹模,，3mm氟碳鋁單板,，錐角的作用在于使作用力在平行于錐面的方向有一個分力，該分力與摩擦力的方向相反,，從而有利于金屬的變形和流動,，根據(jù)不同的條件可以通過計算確定一個合適的錐角，以抵消摩擦的影響,。

　　在鋁單板加工筒內(nèi)盡管可能產(chǎn)生鋁單板加工縮孔和“死區(qū)”剪裂等缺陷,，但變形金屬處于三向受壓的應力狀態(tài)，能使金屬內(nèi)部的微小裂紋得以焊合,，福建氟碳鋁單板,，使雜質(zhì)的危害程度大氟碳鋁單板大減小，尤其當鋁單板加工比較大時,，這樣的應力狀態(tài)對提高金屬的塑性是-有利的,，但是在鋁單板加工制品中常常產(chǎn)生各種裂紋。