超音頻淬火設(shè)備和高頻淬火設(shè)備應(yīng)用在齒輪表面淬火的硬化層分布形式

硬化層分布形式一種：齒根不淬硬,，采用回轉(zhuǎn)加熱的方法，這種淬火方法所達(dá)到的效果就是齒面耐磨性提高,，彎曲疲勞強(qiáng)度受一定影響,，許用彎曲應(yīng)力低于該鋼材調(diào)質(zhì)后的水平,；這種淬火方法一般應(yīng)用在處理齒輪寬度10-100mm，模數(shù)小于5mm，齒輪的直徑是由設(shè)備的功率決定,。

第二種,、齒根都淬硬需要混轉(zhuǎn)加熱淬火法，齒面耐磨性及齒根彎曲疲勞強(qiáng)度都得到提高,；許用彎曲應(yīng)力比調(diào)質(zhì)狀態(tài)提高30%-50%,，可部分代替滲碳齒輪；一般對(duì)齒寬10-100mm,。模數(shù)小于等于5mm,，火焰淬火的話直徑可達(dá)到450mm，一般模數(shù)小于等于6mm,，個(gè)別情況需要小于等于10mm,。

第三種、齒面淬硬,，齒根不淬硬,，采用單齒連續(xù)加熱淬火的方法，淬火效果為齒面耐磨性提高,，彎曲疲勞強(qiáng)度手一定影響,，一般硬化層結(jié)束離齒根2-3mm處；許用彎曲應(yīng)力低于該鋼材調(diào)質(zhì)后的水平,，這種單齒淬火的方法,，導(dǎo)軌淬火機(jī)床廠家，齒輪直徑是不受-的,，單齒淬火模數(shù)要大于等于10mm,。

第四種、齒面齒根都要淬硬,，沿齒溝連續(xù)加熱淬火,，齒面耐磨性及齒根彎曲疲勞強(qiáng)度均提高；許用彎曲應(yīng)力比調(diào)質(zhì)狀提高30%-5.%,，導(dǎo)軌淬火機(jī)床價(jià)格,，可部分代替滲碳齒輪的。這種淬硬分布形式不受齒輪直徑的-,，但是模數(shù)一定到大于等于10mm。齒輪采用超音頻,，高頻淬火設(shè)備的方式淬火感應(yīng)器結(jié)構(gòu)也非常嚴(yán)謹(jǐn),，要-感應(yīng)器充分冷卻的條件下，使感應(yīng)器提高加熱效率,。

fw250分度頭主軸采用高頻淬火設(shè)備進(jìn)行熱處理的具體工藝

fw250分度頭主軸的材料為45鋼,。熱處理技術(shù)要求：除法蘭盤與中部硬度≤30hrc，其余為45-50hrc,。為滿足其技術(shù)要求,，采用高頻淬火設(shè)備進(jìn)行熱處理,，效果-。

1工藝流程 下料一鍛造一正火一粗加工一調(diào)質(zhì)一機(jī)械加工一φ48.2mm段局部淬火,、回火一機(jī)械加工一感應(yīng)淬火,、回火一精加工。

2熱處理工藝

1正火,。采用高頻淬火設(shè)備,，加熱溫度為830-850℃，出爐空冷,。

2調(diào)質(zhì),。毛坯經(jīng)粗加工后進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理。其淬火加熱溫度為820-840℃,，先水淬30s左右再入油冷卻,；高溫回火溫度為610-630℃，空冷,。淬火硬度***50hrc,，回火后硬度為235-265hbw。

3φ48.2mm尺寸局部淬火,、回火,。選用高頻淬火設(shè)備進(jìn)行局部淬火。其淬火加熱溫度為820-840℃,，先水淬20s左右再入油冷卻,；回火加熱溫度為340-360℃。

局部淬火部位硬度為45-50hrc,，徑向圓跳動(dòng)不大于加工余量的1/2,。

4 法蘭盤與中部感應(yīng)淬火、回火,。采用高頻淬火設(shè)備,，感應(yīng)器選擇自噴水式結(jié)構(gòu)，其內(nèi)徑為淬火部位外徑+4-6mm,。淬火冷卻介質(zhì)為清潔水,。其淬火加熱溫度為880-900℃，陽極電壓為13.5kv,，陽極電流為6a,，屏極電流為1.2a，主軸連續(xù)淬火的相對(duì)移動(dòng)速度為100mm/min,�,；鼗饻囟葹�280-300℃，回火后，硬度＜30hrc,。

5校直,。對(duì)個(gè)別畸變超差件，可采用200kn液壓校直機(jī)校正,。校直后進(jìn)行低溫回火,，以消除殘余應(yīng)力。

活塞桿采用中頻淬火爐進(jìn)行熱處理的工藝分析及實(shí)施要點(diǎn)

活塞桿是泥漿泵的主要易損部件,。為了提高能力,，滿足工作的需要，采用中頻淬火爐進(jìn)行熱處理是非常有-的,。熱處理過程中,，影響熱處理效果的因素有很多，如熱處理工藝,、原材料等,。其中熱處理工藝的影響是。因此,，珠海機(jī)床導(dǎo)軌淬火機(jī),，掌握活塞桿的熱處理工藝實(shí)施要點(diǎn)是非常重要的。

活塞桿的熱處理工藝分析及實(shí)施要點(diǎn)：

1,、盡管中碳合金鋼的淬透性高于碳鋼,，但對(duì)活塞桿進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理時(shí)，仍應(yīng)-加熱的充分奧氏體均勻化,，同時(shí)淬火時(shí)要散開充分冷卻,，得到淬火馬氏體組織，才能-終的組織與硬度符合要求,。

2,、采用中頻淬火爐淬火時(shí)，感應(yīng)器與零件的間隙應(yīng)均勻一致,，大型導(dǎo)軌淬火機(jī)床,，旋轉(zhuǎn)速度與下降速度應(yīng)匹配，避免出現(xiàn)黑白相間的軟帶,，造成耐磨性降低,。

3、對(duì)加熱時(shí)間的控制-,，否則有可能造成局部過熱或過燒,，導(dǎo)致其無法使用。

珠海機(jī)床導(dǎo)軌淬火機(jī)-導(dǎo)軌淬火機(jī)床廠家-領(lǐng)誠(chéng)電子(商家)由鄭州領(lǐng)誠(chéng)電子技術(shù)有限公司提供,。鄭州領(lǐng)誠(chéng)電子技術(shù)有限公司www.lingchengdz.com實(shí)力-，信譽(yù)-，在河南 鄭州 的電熱設(shè)備等行業(yè)積累了大批忠誠(chéng)的客戶,。公司精益-的工作態(tài)度和不斷的完善-理念將-領(lǐng)誠(chéng)電子和您攜手步入,，共創(chuàng)美好未來！同時(shí)本公司www.lcronglianlu.com還是從事中頻熔煉爐,，金屬熔煉爐,，金銀銅鋁熔煉爐的廠家，歡迎來電咨詢,。

     聯(lián)系時(shí)請(qǐng)說明是在云商網(wǎng)上看到的此信息,，謝謝！
     聯(lián)系電話：0371-67982058,，18638023690,，歡迎您的來電咨詢！
     本頁網(wǎng)址：http://gaojuwu.com/z17062386/