在礦渣烘干過程中,,烘干溫度大于500℃,,礦渣由玻璃體轉化為晶體,,古丈尾礦烘干,其易磨性降低,,活性降低,,且溫度越高,這種情況越-。瑞光機械研發(fā)的新型礦渣烘干機并不單是為了烘干而烘干,,烘干是為了提高粉磨效率,,提高生產效率,從而獲得的利益,。而礦渣就是利用自身活性,,溫度若太高,活性就會被破壞,,三回程尾礦烘干機,,也就會影響到客戶的長遠的終的潛在的-利益,瑞光機械研發(fā)的礦渣-烘干機就是在-溫度,,活性不被破壞的情況下,,對物料進行快速烘干。提高了烘干,,也使礦渣的活性達到,。
粉煤灰風干系統(tǒng)軟件原理以下:濕粉煤灰由送料設備進到三層滾筒的內層,保持順流風干,。粉煤灰在內層的抄板下持續(xù)掄起,、撒落呈螺旋式行進式保持熱交換器,鉛鋅尾礦渣烘干,,物料挪動至內層的另一端進到中層,開展倒流風干,。物料在中層持續(xù)的被不斷揚進,,呈進二步退一步的行進方法。物料在中層既充足-吸收內層滾筒釋放的-量,,又-吸收中層滾筒的-量,,螢石尾礦烘干粉,另外又增加了干躁時間,,物料再此超過干躁情況,。物料行到中層另一端而掉入表層,物料在表層滾筒內呈矩形框多控制回路方法行進,。超過干躁實際效果的物料在暖風功效下迅速行進排出來滾筒,,沒有超過干躁實際效果的濕物料因重量而不可以迅速行進。物料再此矩形框抄板內開展充足干躁,,從而超過干躁實際效果,,進行干躁全過程。
經過初、中效過濾的環(huán)境空氣由干燥系統(tǒng)引風機吸入余熱換熱器和直接燃氣熱風爐,,與燃燒器燃燒煤氣產生的高溫煙道氣混合至工藝設定溫度,,進入回轉干燥主機,與經過螺旋加料器送入干燥主機的待干燥濾餅,,兩者逆流在干燥主機內完成傳熱傳質的干燥過程,,大部分物料從回轉窯出料口排出干燥系統(tǒng),進入螺旋冷卻輸送機內,,氣固混合物由旋風分離器,、布袋除塵器分離、過濾后,,物料被從干燥系統(tǒng)氣體內分離出來,,排出干燥系統(tǒng),尾氣經過余熱利用系統(tǒng)后,,由引風機送入水膜除塵器,,然后排入-。
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