在沙子烘干機(jī)操作參數(shù)和每段降水幅度已定的情況下,，三回程干燥機(jī),，依據(jù)熱量平衡理論可計(jì)算出每一烘干段后物料的受熱溫度：?jiǎn)挝粫r(shí)間內(nèi)干燥介質(zhì)(熱風(fēng))帶入烘干機(jī)內(nèi)的熱量等于物料升溫、物料內(nèi)部水分汽化所消耗熱量,、塔體損失熱量以及廢氣帶走熱量之和,。以處理量為500t/d、采用六段烘干,、降水14％(29％到15％)的順(逆)流轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)為例,，通過理論計(jì)算得到各烘干段后物料的受熱溫度。

在實(shí)際生產(chǎn)中,，由于多種因素的影響,，每個(gè)干燥段后物料受熱溫度與理論計(jì)算所得到的數(shù)據(jù)會(huì)有差別，但是通過以---析,，可以斷定：在沙子烘干機(jī)穩(wěn)定工作狀況下,，經(jīng)過每個(gè)烘干段后物料的受熱溫度應(yīng)該是一個(gè)相對(duì)穩(wěn)定的數(shù)值，或該溫度只會(huì)在一個(gè)很小的范圍內(nèi)波動(dòng),，超出此范圍即可判定烘干機(jī)處在非穩(wěn)定狀態(tài)工作,，可能導(dǎo)致出機(jī)物料水分的改變，或者影響烘后物料品質(zhì),，應(yīng)及時(shí)對(duì)烘干機(jī)做出操作參數(shù)上的調(diào)整,。

當(dāng)我們使用三回程干燥機(jī)對(duì)物料脫水干燥過程中，產(chǎn)量和直接關(guān)系著用戶的投資與收益,。如果三回程干燥機(jī)產(chǎn)量過低,，就會(huì)導(dǎo)致整個(gè)脫水干燥生產(chǎn)線工作效率減慢，不但會(huì)降低用戶的經(jīng)濟(jì)收入,，還會(huì)造成資源消耗過大,，增加用戶的成本投資。那么,，導(dǎo)致三回程干燥機(jī)產(chǎn)量過低的原因有哪些呢,？

　　首先,，我們都知道，三筒烘干設(shè)備的工作原理是將物料經(jīng)過內(nèi)筒,、中筒,、外筒等三個(gè)不同工作環(huán)境的筒體依次進(jìn)行烘干作業(yè)的。相比于單筒烘干設(shè)備,，三筒烘干機(jī)結(jié)構(gòu)更為復(fù)雜,，運(yùn)行參數(shù)更為合理，操作簡(jiǎn)單可行,。

　　其次,，在三筒烘干設(shè)備烘干粘性物料作業(yè)中，物料在內(nèi)筒與高溫?zé)釟饬饕暂椛�,、�?duì)流,、傳導(dǎo)的形式進(jìn)行熱交換。在外筒以傳導(dǎo),、對(duì)流的形式并用,。---了較高的烘干效率、使節(jié)能效果------,。

　　第三,，在三筒烘干設(shè)備內(nèi)部安裝多種形式的揚(yáng)料板裝置，使粘性物料與熱煙氣的熱交換充分,，減少了烘干過程中筒體內(nèi)無料幕狀態(tài)的“風(fēng)洞”出現(xiàn),，---提高了三筒烘干機(jī)烘干粘性物料的效果和速度。

　　第四,，三筒烘干機(jī)烘干粘性物料的過程中,，采用變頻調(diào)速的方式，可以根據(jù)物料的入機(jī)水分,、產(chǎn)量要求,，自行調(diào)整筒體的轉(zhuǎn)速,，并具有自動(dòng)溫度監(jiān)控系統(tǒng),，使操作便捷，---粘性物料的烘干效果,。

　　后,，三筒烘干設(shè)備烘干粘性物料的時(shí)候，在單筒烘干機(jī)結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上,，做了更進(jìn)一步的改進(jìn),，三回程，并增加了入機(jī)前濕料的預(yù)烘干和延長濕料在機(jī)內(nèi)烘干時(shí)間,，再加上密封,、保溫以及合理的配套措施,，使三筒烘干設(shè)備烘干粘性物料的能力提高50-80%，---提高了粘性物料的烘干產(chǎn)量,。