高溫合金按合金基體可分為鐵基,。按生產(chǎn)工藝可分為變形，鑄造,，粉末冶金和機(jī)械合金化四類(lèi),。鑄造高溫合金是其中的重要分支，隨著精密鑄造工藝和冷卻技術(shù)的發(fā)展,，其用途將越來(lái)越廣泛,。60年代中期，又發(fā)展出性能水平   高的定向凝固合金和單晶合金,，并已作為-航空發(fā)動(dòng)機(jī)和地面燃?xì)鉁u輪的葉片材料,。

   一般來(lái)說(shuō)，鑄造高溫合金都含有多種合金化元素,，有的還多達(dá)十余種,。所加入的元素在合金中分別起固溶強(qiáng)化，彌散強(qiáng)化,，晶界強(qiáng)化和表面穩(wěn)定化等作用,，使合金能在高溫下具有滿意的力學(xué)性能。

   鑄造高溫合金因成分中活性元素較多,，對(duì)雜質(zhì)要求嚴(yán)格,，故多采用雙真空熔鑄工藝，即將原材料先在真空感應(yīng)爐內(nèi)熔煉并鑄成預(yù)制母合金錠,，然后再在真空感應(yīng)爐內(nèi)重熔并澆注成零件,。亦可根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備和零件要求分別采用真空電子束重熔澆注，常壓感應(yīng)爐重熔翻轉(zhuǎn)澆注或電渣重熔澆注工藝。

    選用鑄造高溫合金時(shí)應(yīng)考慮如下因素：

    1,，零件的正常工作溫度,，   高和   低的工作溫度，以及溫度變化的頻率,；

    2,，精鑄鋁件，零件本身的溫差范圍及合金的膨脹性能,；

    3,，零件成熟的載荷性質(zhì)，加載,，支撐和外部約束方式,；

    4，對(duì)零件的壽命要求和容許的變形量,；

    5,，鑄鋁件加工廠，零件的工作環(huán)境和性質(zhì),；

    6,，零件的成型方法和成本因素。