通過在風(fēng)機(jī)葉尖壓力面附近擴(kuò)展合適的葉尖平臺,，可以有效地減小葉尖泄漏和氣動損失,。模擬了三種風(fēng)機(jī)不同長度和初始位置的吸力面小翼葉柵的內(nèi)部流場,。結(jié)果表明，三段小翼可以-葉柵頂部的流動狀況,，并在不同程度上削弱泄漏渦的強度,。周志華等[10]計算了某型渦軸發(fā)動機(jī)高壓渦輪一級的三維流場。結(jié)果表明,，錐形間隙能有效地控制間隙內(nèi)的泄漏流速，減少間隙內(nèi)的堵塞,，從而提高其整體性能,。在套管處理方面，yang等人[11]發(fā)現(xiàn)自循環(huán)殼體處理后壓縮機(jī)的穩(wěn)定流量范圍明顯增大,，這是由于葉片負(fù)荷降低,、低能流體吸附能力降低和周向流量畸變能力降低所致。風(fēng)機(jī)的不同分區(qū)數(shù)的非軸對稱套管處理,。實驗表明,，合理的非軸對稱殼體處理結(jié)構(gòu)可以使壓縮機(jī)的穩(wěn)定裕度提高13%，風(fēng)機(jī),，峰值效率提高0.8%,。提-率的原因是加工槽對壓氣機(jī)葉頂流場產(chǎn)生低頻非定常影響信號。風(fēng)機(jī)在低速壓縮機(jī)上測試了不同結(jié)構(gòu)的斜槽殼體處理,。實驗表明,，合理的配置可以提高壓縮機(jī)效率1%~2%，而不會對失速裕度產(chǎn)生不利影響,。
風(fēng)機(jī)在0.05 gambit軟件用于風(fēng)機(jī)模型建立和網(wǎng)格生成,。考慮到風(fēng)機(jī)葉片翼型結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性和頂部區(qū)域的三維流動,，首先選擇三角形網(wǎng)格劃分葉片頂部,，并利用尺寸函數(shù)對網(wǎng)格進(jìn)行細(xì)化，以-風(fēng)機(jī)網(wǎng)格,。其它區(qū)域的網(wǎng)格劃分為動葉區(qū)域網(wǎng)格作為參考,，采用結(jié)構(gòu)化/非結(jié)構(gòu)化混合網(wǎng)格。為了-精度和網(wǎng)格獨立性,，對原風(fēng)機(jī)在216萬,、245萬、286萬和337萬網(wǎng)格條件下的性能進(jìn)行了模擬,。結(jié)果表明,，隨著網(wǎng)格數(shù)量的增加，總壓和效率逐漸接近樣本值,，337萬和286萬網(wǎng)格的總壓和效率偏差分別為0.085%和0.024%,。綜合模擬精度和網(wǎng)格數(shù)確定了所用的總網(wǎng)格數(shù),。這個數(shù)字是286萬。其中動葉面積198萬片,，集熱器,、導(dǎo)葉面積和擴(kuò)壓管網(wǎng)格數(shù)分別為30萬片、26萬片和32萬片,。在模擬葉尖間隙形狀的變化之前,，將原始風(fēng)扇的模擬結(jié)果與參考文獻(xiàn)中的風(fēng)機(jī)性能進(jìn)行了比較。結(jié)果表明,，在33.31-46.63m3_s-1流量范圍內(nèi),，總壓和效率的平均相對誤差分別為3.0%和1.5%，表明結(jié)果能夠反映風(fēng)機(jī)的實際性能,。
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