經(jīng)過在實(shí)際工作中研究發(fā)現(xiàn),數(shù)控生產(chǎn)過程中有70%的加工問題與數(shù)控刀具的操作使用有關(guān),。另一方面,,由于零件批次生產(chǎn)是重復(fù)間斷進(jìn)行的,,操作人員每次都需要花費(fèi)大量的時(shí)間進(jìn)行同樣的操作,而許多數(shù)據(jù)和信息卻是重復(fù)的,。數(shù)控刀具知識(shí)管理就是研究刀具在使用過程中的知識(shí)活動(dòng)過程,,其實(shí)質(zhì)就是將原來加工操作方面的知識(shí)內(nèi)容加以整理和規(guī)范,達(dá)到節(jié)省生產(chǎn)的輔助時(shí)間,,并提高刀具使用的-性,。
1.4.1 建立數(shù)控刀具知識(shí)管理的-性
機(jī)械制造過程中涉及材料科學(xué),機(jī)電技術(shù),,信息技術(shù)等多方面技術(shù)知識(shí)需要解決的問題具有未知性,,復(fù)雜性,,動(dòng)態(tài)性的特點(diǎn),因此不但需要共享現(xiàn)有知識(shí),,而且需要在此基礎(chǔ)上不斷創(chuàng)造新的知識(shí)來滿足實(shí)際需要,。
由于普通機(jī)床的進(jìn)給系統(tǒng)通常由主傳動(dòng)系統(tǒng)通過掛輪等傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng),沒有獨(dú)立的電機(jī)及其控制系統(tǒng),,其能耗特性相對(duì)簡(jiǎn)單,,超硬合金鉆頭,因此未對(duì)其做單獨(dú)深入研究,。但是,對(duì)于具有獨(dú)立進(jìn)給系統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床而言,,每一個(gè)進(jìn)給軸就是一個(gè)獨(dú)立的能耗子系統(tǒng)具有自己-的能耗特性,,-注意的是,合金鉆頭,,現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床通常具有 3 軸以上的進(jìn)給軸系統(tǒng),,各個(gè)進(jìn)給系統(tǒng)相互配合完成刀具的曲面軌跡控制。因此,,現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給系統(tǒng)是一個(gè)典型的多源能耗系統(tǒng),,其能耗特性對(duì)機(jī)床整體能耗的影響需要做進(jìn)一步的探討。
對(duì)機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)而言,,---目前主要集中在進(jìn)給系統(tǒng)的動(dòng)力學(xué)分析[139-140],,熱變形分析[141-142],以及摩擦特性及補(bǔ)償[143-145]等方面,,關(guān)于進(jìn)給系統(tǒng)的能耗特性研究較少�,,F(xiàn)代數(shù)控機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)具有能耗源多,能耗環(huán)節(jié)多的特點(diǎn),。能耗源多的特點(diǎn)主要表現(xiàn)在數(shù)控機(jī)床通常有 3 個(gè)以上進(jìn)給軸,;能耗環(huán)節(jié)多的特點(diǎn)表現(xiàn)在每個(gè)軸通常由交流伺服電permanent---synchronous motor,pmsm 及其控制系統(tǒng)和機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)組成,,其中的每個(gè)環(huán)節(jié)能耗規(guī)律十分復(fù)雜,。kordonowy[115]運(yùn)用統(tǒng)計(jì)方法對(duì)不同類型機(jī)床的進(jìn)給系統(tǒng)能耗進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)分析得出了進(jìn)給系統(tǒng)占機(jī)床-耗的統(tǒng)計(jì)結(jié)果,但是沒有對(duì)機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)的每個(gè)環(huán)節(jié)能耗規(guī)律進(jìn)行定量分析,。實(shí)時(shí)監(jiān)控機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)的能耗效率需要其空載功率的定量特性信息,,所以對(duì)進(jìn)給系統(tǒng)的功率特性建模和空載特性研究十分重要。
生產(chǎn)過程對(duì)實(shí)施精益生產(chǎn)而言是極其重要的過程,,合金直柄鉆頭,,需要做大量的工作:
減少準(zhǔn)備時(shí)間。減少過程準(zhǔn)備時(shí)間可以相對(duì)地增加產(chǎn)品的增值時(shí)間,,提---率,。此外,,較短的生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間是實(shí)現(xiàn)小批量生產(chǎn)的前提;
小批量生產(chǎn),。生產(chǎn)過程只有做到小批量才能加快產(chǎn)品在企業(yè)內(nèi)的周轉(zhuǎn),,減少產(chǎn)品的庫(kù)存和生產(chǎn)周期,使價(jià)值流流動(dòng)起來,。實(shí)現(xiàn)小批量生產(chǎn)還可以促進(jìn)生產(chǎn)過程中設(shè)備布置,、多技能操作等方面的不斷改進(jìn);
縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期,。只有盡可能地縮短生產(chǎn)周期,,才能實(shí)現(xiàn)多品種混流均衡生產(chǎn)。從而提高企業(yè)對(duì)市場(chǎng)變化的反應(yīng)能力,;
均衡混流生產(chǎn),。均衡混流生產(chǎn)是在生產(chǎn)周期很短,生產(chǎn)以小批量方式進(jìn)行的情況下方可實(shí)現(xiàn),,它還要求操作過程為標(biāo)準(zhǔn)化工作,,操作周期得到有效控制。均衡混流生產(chǎn)是實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的重要基礎(chǔ),;
看板生產(chǎn),。只有價(jià)值流充分地流動(dòng)起來,螺旋合金鉆頭,,才能真正實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn),,看板控制就是準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的一種表現(xiàn)形式。
精益生產(chǎn)采用---能的設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)所提供給顧客的產(chǎn)品應(yīng)是滿足顧客需求的產(chǎn)品,,所以在滿足顧客成本和價(jià)格要求的同時(shí),,必須提供合格的產(chǎn)品,因此,,控制十分重要,,其控制方法有:
停線:生產(chǎn)線-何一個(gè)工位的操作人員在發(fā)現(xiàn)有不合格品發(fā)生時(shí)均有權(quán)停止生產(chǎn)線的工作,并通過查找和消除產(chǎn)生不合格品的-原因來杜絕掉不合格品的發(fā)生,;
防錯(cuò):采用防錯(cuò)技術(shù)防止誤操作帶來的不合格以及其它問題,;
可視控制:通過布告板、生產(chǎn)控制板和看板等手段實(shí)現(xiàn)可視化控制以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,。防止不合格品的發(fā)生,;
自感化:使設(shè)備具有判斷部件合格與否的能力,消除不合格品發(fā)生,;
管理:這種技術(shù)從各個(gè)方面對(duì)進(jìn)行控制,,-產(chǎn)品滿足要求。
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