鋼鐵的鑄造成型有鑄鐵件和鑄鋼件,，都是經(jīng)過一般的熔煉技術(shù)或者是簡(jiǎn)單的設(shè)備生產(chǎn)的，二者雖然同為鐵碳合金,，鑄鋁件,，但由于所含碳、硅,、錳,、磷、硫等化學(xué)元素的百分比不同,，結(jié)晶后具有不同的金相組織結(jié)構(gòu),，而顯示出機(jī)械性能和工藝性能的許多不同。
在鑄造狀態(tài)下,，鑄鋼的延伸率,、斷面收縮率、沖擊韌性都比鑄鐵高,；鑄鐵的抗壓強(qiáng)度和消震性能比鑄鋼好,；在彎曲試驗(yàn)時(shí)，鑄鐵為脆性斷裂,，鑄鋼為彎曲變形等等,。
鑄鐵：較為耐磨，但是強(qiáng)度還是比較低的,，韌性與塑性稍微也差,，可焊接性也稍微大點(diǎn)。我國(guó)在漢代就已經(jīng)出現(xiàn)了鑄鐵技術(shù),，還可以研制出球狀石墨鑄鐵件的,。鑄鐵按照石墨析出成分也是可以分為灰口鑄鐵與白口鑄鐵的。
鑄鋼：大型鑄鋼件是現(xiàn)在大多數(shù)企業(yè)所用較為廣泛的,，我國(guó)的年出口量也是-,，占據(jù)一定的比例,。它一般被用在鐵路、建筑,、冶金機(jī)械行業(yè)和礦山設(shè)備等等,，鑄鋼件與鑄鐵性能相似，但比鑄鐵強(qiáng)度好,，且可焊接,。
擠壓鑄造
是使液態(tài)或半固態(tài)金屬在高壓下凝固、流動(dòng)成形,，鑄鋁件標(biāo)準(zhǔn),，直接獲得制件或毛坯的方法。它具有液態(tài)金屬利用率高,、工序簡(jiǎn)化和穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn),，是一種節(jié)能型的、具有潛在應(yīng)用前景的金屬成形技術(shù),。
直接擠壓鑄造：噴涂料,、澆合金、合模,、加壓,、保壓、泄壓,，分模,、毛坯脫模、復(fù)位,；
間接擠壓鑄造：噴涂料,、合模、給料,、充型,、加壓、保壓,、泄壓,，分模、毛坯脫模,、復(fù)位。
技術(shù)特點(diǎn)：
1,、可消除內(nèi)部的氣孔,、縮孔和縮松等缺陷；
2,、表面粗糙度低,，尺寸精度高,；
3、可防止鑄造裂紋的產(chǎn)生,；
4,、便于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化,。
應(yīng)用：可用于生產(chǎn)各種類型的合金,，如鋁合金、鋅合金,、銅合金,、球墨鑄鐵等。
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