飛邊的對策

1.降低tpe壓力

首先必須降低填充量,、降低保壓和縮短保壓時間。降低tpe壓力的方法如下：1---注射速度 2降低注射壓力 3降低保壓力 4略微加快v－p切換

2.檢查合模力

另外,，tpe,，對尺寸精度差、分型面有間隙的模具來講,，其修理是非常-的,。雖說是一件很平常的事，但還是要檢查一下是否存在設(shè)定錯誤,。

3.加快tpe固化

在成型品投影面積大,，合模力相對低于注射壓力的場合，有時也會出現(xiàn)毛邊,，因此必須使用的成型機,。如果通過降低機筒溫度和模具溫度來加快tpe固化，飛邊就不容易出現(xiàn),。

韌性哥注：曾經(jīng)有客戶使用tpv santoprene 101-64,，盡管在模具有問題的情況下客戶懶得修，也不產(chǎn)生飛邊,，用renprene tpv n1070ab取代后,，發(fā)覺在批量生產(chǎn)時候，也就是模具溫度上來后,，開始有飛邊,，我們給客戶更換了牌號tpv n1070ab-l后，發(fā)覺問題解決了,，塑膠料tpe,，就此判斷renprene tpv n1070ab-l的固化速度與santoprene相當(dāng),。

4.檢查模具pl面

請檢查pl面是否有縫隙或損傷,。此外，tpe材料廠家,，用千分表等可測出模具的實際變形幅度,。變形量過大時，可能不得不考慮更改模具結(jié)構(gòu)本身,。對于大型成型品,，還要研究支柱的設(shè)置方法,。

熱塑性彈性體材料注塑加工流動痕跡

在成型品表面出現(xiàn)光澤不同的條紋現(xiàn)象。一般來講,，在樹脂的注射成型中有：

1間 隔窄的記錄條紋狀,；

2在成型品表面上下出現(xiàn)同位相的比較寬的間隔條紋狀；

3在成型品表面上下出現(xiàn)異位相 的比較窄的間隔條紋狀三種類型,。

解決這一問題可以通過這些方法來解決,，如提高注射速度、模具溫度,、加大注膠口,、提高樹脂 溫度和注射速率、提高成型溫度,、模具溫度或降低注射速度等,。通過提高注射速度和模具溫度都是有效的。