自投入運用之后,，屢次發(fā)作猛烈振動，軸承振動速度達 21mm/ 以上,，振動幅值達0.6mill 軸承座猛烈晃動,，繼而葉輪端軸承損壞，自愿停機檢修,。軸承運用壽命短,，有時新改換的軸承運用不到1個月就再次損壞，---影響生產(chǎn),。

   1.2 毛病緣由剖析及處置

   1 葉輪積灰

   此風機屬于后傾式葉片,，葉片容易粘灰。同時風機安裝在窯頭下面,，從窯口落下的飛砂極易被吸附到葉片上,，形成葉輪失去動均衡惹起風機振動。

   首先將窯頭密封停止了改造,，由原來的石墨塊單層密封改換為魚鱗片式接觸密封,，---減少了窯頭處的飛砂量。同時對窯頭平臺停止防漏處置,，有少量的飛砂落下時,，高壓離心風機，直接落入溜管內(nèi),，人工定期,；其次，應(yīng)用方案檢修或毛病停機定期葉片上的積灰,，---風機的運轉(zhuǎn)精度,；再就是將風機進風口由程度進風改為下進風,，雖進風阻力稍增加，但風機進風大為改觀,。采取措施后,，日照離心風機，風機葉輪積灰惹起振動的現(xiàn)象明顯減少,，有利于設(shè)備穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。

   2 葉輪軸懸臂過長,，軸承負荷過大

   該風機葉輪端軸承座中心距葉輪中心 540mm 與國產(chǎn)同類型風機卡h比,，葉輪軸懸臂過長，形成此處軸承負荷過大,，從而引起軸承部分缺陷,，以至損壞。依據(jù)此風機構(gòu)造和現(xiàn)場裝置位置,，將葉輪側(cè)軸承座向機殼方向挪動100mm 縮短葉輪與葉輪側(cè)軸承座的間隔,，使軸承的受力情況大為---。

  3 軸承選型過小

    對軸承停止校核,，發(fā)現(xiàn)原設(shè)計型號為1622雙列向心球軸承額定負荷缺乏,，運用壽命不---3個月便損壞。依據(jù)軸承座的尺寸及減少資金投入方面思索,，多級離心風機,，將此處軸承改為 3622 雙列向心球面滾子軸承， 3622 軸承額定動負荷較大,，固然限轉(zhuǎn)速比請求轉(zhuǎn)速低一些,，但從改造以后幾年來看運轉(zhuǎn)很正常，完整沒---擔憂該要素對軸承使壽命的影響,。

    經(jīng)過以上改造,，軸承的運用壽命延長到1年以上，沒備運轉(zhuǎn)幾年再也沒有呈現(xiàn)此類毛病停機現(xiàn)象,，同時我另制造一套風機轉(zhuǎn)子,，排煙離心風機，定期改換轉(zhuǎn)子,，對換下的轉(zhuǎn)子維修備用,，有效地---窯穩(wěn)定---運轉(zhuǎn)。

     我國風機行業(yè)不得不面對來自國外---企業(yè)的充滿,。但在消費點向國際化,、化偏移的現(xiàn)階段，加之長期以來,，我國風機行業(yè)因過度追求效益增長而忽視的構(gòu)造塑造,，更是加速了我國風機行業(yè)的被動開展步伐,。

　　縱覽我國風機行業(yè)開展進程，雖不乏一批以---技術(shù)力氣及---消費力為支撐的優(yōu)勢企業(yè),，但在龐大主體數(shù)量的背景下,，“低端擁堵”無疑成為現(xiàn)階段我國風機行業(yè)疲憊的主要緣由。

      剖析2014年1-3月風機產(chǎn)量狀況可知,，2014年1-3月,，廣東省累計風機產(chǎn)量達189.45萬臺，同比增長17.64%,；其中3月份產(chǎn)量達77.53萬臺,，同比降落1.21個百分點。浙江省完成累計產(chǎn)量154.76萬臺,，同比增長10.36%,；3月單月產(chǎn)量為47.87萬臺，同比增長0.38個百分點,，地域產(chǎn)量---,。

　　再就是風機產(chǎn)量的同比增勢狀況停止剖析，2014年1-3月,，我國風機產(chǎn)量------地域中,，除上海市以94.11%的大幅度下滑稍顯弱勢外，其他地域均以不同幅度的同比上漲趨向完成了產(chǎn)量的增加,。

　　綜上剖析,，產(chǎn)量的增加雖提醒了地域市場的消費狀況，但就行業(yè)整體開展情況而言,，我國風機行業(yè)還需以行業(yè)整體要素為基準,，以積極的構(gòu)造完善與技術(shù)晉級來努力行業(yè)經(jīng)濟的長期或可持續(xù)增長。