熱塑性彈性體tpe-s阻燃難點(diǎn)所在——三座大山
難點(diǎn)一：阻燃劑選擇難度大
由于無鹵阻燃劑阻燃效率低,，另外一個(gè)重要的原因，通常無鹵阻燃劑的比重比較小,，所以如果加同樣重量的阻燃劑到材料中去,，那無鹵阻燃劑在材料中的體積占比,。所以過多的阻燃劑導(dǎo)致與基材的相容性差，熱塑性彈性體tpe-s彈性模量,、柔韌性,、力學(xué)性能、耐磨性能大幅度下降,，熔體流動(dòng)性變差,，彈性體難于成型，且表面容易出現(xiàn)阻燃劑遷移,，構(gòu)成污染環(huán)境,。
難點(diǎn)二：阻燃劑機(jī)理不明確
熱塑性彈性體tpe-s體系中主要為嵌端共聚物彈性體、聚烯烴樹脂,、增塑劑和填充物的多相混合結(jié)構(gòu),。聚烯烴樹脂的無鹵阻燃雖有比較成熟的配方和實(shí)例。但sebs和聚烯烴類pp,，pe的阻燃機(jī)理其實(shí)并不相同,，一種阻燃劑要同時(shí)阻燃多種塑膠組分難度較大。
難點(diǎn)三：增塑劑降低阻燃性
熱塑性彈性體tpe-s為了降低硬度,，使手感更柔和,，往往需要添加增塑劑直鏈?zhǔn)炗汀h(huán)烷油等,，通常以26#,、32#白油,、50#、70#白油這四種為主,。由于四種油品的-氧指數(shù)及流動(dòng)性差異,，同時(shí)油類物質(zhì)天然的性大-低彈性體阻燃性，tpu 硅膠,，所以在生產(chǎn)低硬度產(chǎn)品時(shí)如何解決增塑劑與阻燃的關(guān)系,，如何選擇白油的種類-。
“彈”+“塑”應(yīng)用加工特點(diǎn)
1,、可塑性
可用標(biāo)準(zhǔn)的熱塑性塑料加工設(shè)備和工藝進(jìn)行加工成型,，如擠出、注射,、吹塑等,。
2、高彈性
不需---,，可制備生產(chǎn)橡膠制品,，減少---工序，節(jié)約投資,，能耗低,，工藝簡(jiǎn)單、加工周期縮短,，tpu廠家,，生產(chǎn)效率提高，加工費(fèi)用低,。
3,、熱塑性
邊角廢料可回收使用，節(jié)省資源,，tpu材料,，也對(duì)環(huán)境保護(hù)有利。
4,、硬段可逆性
由于在高溫下易軟化,，江蘇tpu，所制產(chǎn)品的使用溫度有一定-,。
所以對(duì)于熱塑性彈性體來說,，“彈”是指在使用溫度范圍內(nèi)材料可以表現(xiàn)出橡膠的高彈性，而“塑”則是指在加工條件下,，可以像塑料一樣進(jìn)行塑化流動(dòng)并且可以進(jìn)行二次加工,。
正是由于集高彈和可塑于一身，所以熱塑性彈性體在運(yùn)動(dòng)、戶外等領(lǐng)域被廣泛應(yīng)用,。例如在鞋材領(lǐng)域,，由于消費(fèi)者需要舒適、-的輕級(jí)跑鞋,；而廠商又更注重鞋材生產(chǎn)自動(dòng)化,，所以這種既有橡膠彈性又便于加工的熱塑性彈性體--。
在-的大環(huán)境下,，免---,、可重復(fù)使用的熱塑性彈性體tpe，具有省能耗,、省資源,、高生產(chǎn)效率等特點(diǎn)，其年增長(zhǎng)率-6%,。在這一背景下,，制品生產(chǎn)商-熱塑性彈性體材料的用途在逐漸擴(kuò)大，但隨之而出現(xiàn)的一些材料問題,，如成型品表面粗糙,、制品變形等也有所增加。
熱彈性體tpr 具有較高的熔融黏度,，即使在低剪切速率下也表現(xiàn)出非牛頓流體的性質(zhì),，對(duì)剪切有-的敏感性。注塑tpr時(shí),，成型周期較短，與加工常用熱塑性塑料相似,。tpr可代替天然或合成橡膠,、pe、pvc及pu,，-熱穩(wěn)定性及低溫?fù)锨�,，廣泛應(yīng)用于汽車制造業(yè)等部門。
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