旋風(fēng)銑稱(chēng)號(hào)的由來(lái)：

螺紋旋風(fēng)銑是與普通車(chē)床或瑞士車(chē)配套的高速銑削螺紋設(shè)備或---的---螺紋加工機(jī)床,。用裝在高速旋轉(zhuǎn)刀盤(pán)上的硬質(zhì)合金成型刀，從工件上銑削出螺紋的螺紋加工方法,。因其銑削速度高速度到達(dá)400m/min,，加工功率快，并選用壓縮空氣進(jìn)行排屑冷卻,。加工進(jìn)程中切削飛濺如旋風(fēng)而得名—旋風(fēng)銑,。實(shí)際加工進(jìn)程中能夠依據(jù)工況確定冷卻介質(zhì)。

旋風(fēng)銑的作用：

旋風(fēng)銑能夠?qū)崿F(xiàn)干切削,、重載切削,、難加工資料和速切削，消耗動(dòng)力小,。外表粗糙度能到達(dá)ra0.8μm,。車(chē)床主軸轉(zhuǎn)速慢，所以機(jī)床運(yùn)動(dòng)精度高,、動(dòng)態(tài)穩(wěn)定性好,，是一種---的螺紋加工方法。

螺紋旋風(fēng)銑刀的選用

在汽輪機(jī)職業(yè),，汽缸中分面螺孔的加工是加工技術(shù)中困難的問(wèn)題之一,。傳統(tǒng)加工辦法一般運(yùn)用開(kāi)有溝槽的絲錐,。因?yàn)椴煌�尺度的螺紋需運(yùn)用不同尺度的絲錐，合金涂層蝸桿旋風(fēng)銑刀片,，因此絲錐加工具有制作成本高,、生產(chǎn)效率低、工件表面粗糙度不易控制等局限性,。

上海汽輪機(jī)廠使用數(shù)控龍門(mén)銑,、數(shù)控鏜銑床具有的三軸聯(lián)動(dòng)功能進(jìn)行旋風(fēng)銑削螺紋，旋風(fēng)銑刀片,，經(jīng)過(guò)改動(dòng)刀補(bǔ)的大小,，即可控制銑削的螺紋標(biāo)準(zhǔn)。切削時(shí),，40度旋風(fēng)銑刀片及刀桿,，機(jī)床主軸驅(qū)動(dòng)刀桿以700～1400r/min快速旋轉(zhuǎn)，同時(shí)加上x(chóng),、y軸的插補(bǔ)旋轉(zhuǎn),，銑刀沿著螺距方向從孔底向上進(jìn)給，這種加工辦法,，不會(huì)因切屑影響已加工的螺紋表面,，螺紋兩邊面的表面粗糙度值可達(dá)ra≤3.2μm。旋風(fēng)銑削能加工不同直徑,、不同螺距,、左右旋以及米、英寸制的螺紋,，螺紋直徑加工規(guī)模小為m42,，則僅受機(jī)床y軸規(guī)模的---，在數(shù)控龍門(mén)銑上加工過(guò)m270×3的大螺紋,。

當(dāng)某些螺紋直徑大于120mm,，銑削螺紋刀桿有2種類(lèi)型：一為整體型，即將錐柄與刀桿做成一體,，裝上旋風(fēng)銑刀和刀片,；二為abs接桿型，即錐柄與刀桿采用abs連接形式,，這樣可根據(jù)螺孔的---和標(biāo)準(zhǔn)恣意挑選接桿的長(zhǎng)短和直徑,，然后裝上旋風(fēng)銑刀。兩者比較,，明顯后者更具靈活性,。

旋風(fēng)銑刀片采用可轉(zhuǎn)化刀片，刀片的切削部分通常為60°，有4個(gè)切削切削刃,，能應(yīng)用于各種螺距的螺紋切削�,？赊D(zhuǎn)化刀片每齒的走刀量取決于刀柄直徑與刀柄長(zhǎng)度之比,，一般選用即比率。