精密鑄造企業(yè)金屬材料主要來源于外購材料,、本企業(yè)的廢鑄件,、澆冒口。而外購金屬材料往往是散裝的,,很少有壓成筒狀的,,不同材質(zhì)的材料很容易混淆在一起,如316材料混有304或430材料,。所以,,精密鑄造企業(yè)要盡可能選擇采購壓制成筒狀的材料。對每批采購材料的化學成分用光譜分析儀進行分析,�,?赡艿脑挘瑧�(yīng)對供方進行實地考察,,評價其材料是否進行標識,、防護及隔離貯存等。
對本企業(yè)的廢鋼廢鑄件,、澆冒口要進行除銹蝕,去油污,,清砂及清潔干燥處理,,控制s、p成份,。并且,,對不同材質(zhì)的廢鋼要進行標識,、防護、分隔貯存,,不能混淆,。
真空壓鑄
通過在壓鑄過程中抽除壓鑄模具型腔內(nèi)的氣體而消除或---減少壓鑄件內(nèi)的氣孔和溶解氣體,從而提高壓鑄件力學性能和表面的壓鑄工藝,。
工藝特點
優(yōu)點:
1,、消除或減少壓鑄件內(nèi)部的氣孔,熔模鑄造 鋁合金,,提高壓鑄件的機械性能和表面,,---鍍覆性能;
2,、減少型腔的反壓力,,可使用較低的比壓及鑄造性能較差的合金,有可能用小機器壓鑄較大的鑄件,;
3,、---了充填條件,可壓鑄較薄的鑄件,;
缺點:
1,、模具密封結(jié)構(gòu)復雜,制造及安裝較困難,,因而成本較高,;
2、 真空壓鑄法如控制不當,,效果就不是很---,。
低壓鑄造的基本原理及工藝流程
1、鋁鑄件加工鑄造的基本原理把干燥的壓縮空氣或惰性氣體,,以 的流量通入密封容器如密封坩堝中,,作用在保持 溫度的鋁合金液面上,并在較低的氣體壓力通常0.2~0.8---壓作用下,,使鋁合金液沿升液管亦稱澆注管自下而上上升,,鋁合金鑄造方法,通過澆口平穩(wěn)地充滿鑄型,,保持其氣體壓力,,宜昌鋁合金鑄造,直至鑄件 凝固為止,。然后解除鋁液面上的壓力,,使升液和澆口中沒有凝固的鋁合金液由于自重作用而流回坩堝。這樣便獲得所需的鑄件,。鑄件取出后,,鑄造鋁合金 標準,,重新合型,進行等二次澆注,,依此反復,,即可澆注成批鑄件。
2,、低壓鑄造的工藝流程
低壓鑄造的工藝流程,,其中:
升流----指合金液在升液管內(nèi)上升的階段;
充型----指合金液由進入澆口至充滿鑄型的階段,;
開型取件----對于金屬型來說,,即由開型脫模機構(gòu)取出鑄件,連續(xù)進行澆注,。3,、鋁鑄件加工鑄造中順序凝固的控制和型腔氣體的排除欲獲得 的低壓鑄造鋁鑄件, 有合理的鑄造工藝,。而順序凝固的控制與型腔氣體的排除是工藝中 解決好的兩個關(guān)鍵問題,。
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