【三層片材機(jī)】【三層片材機(jī)】【三層片材機(jī)】【三層片材機(jī)】【三層片材機(jī)】
對于低剪切擠出機(jī),,由于給料段、壓縮段壓縮比較小,所提供的內(nèi)熱遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足不了玻璃態(tài)物料塑化要求,,故給料段、壓縮段溫度設(shè)定應(yīng)高一些,,因配方不同,,大致在190~200℃左右,盡管在提高擠出速度情況下,,顯示溫度依然偏低,,但提高設(shè)定溫度的目的,是為了供料段,、壓縮段電加熱圈,,一直不間斷工作,只要顯示溫度在180~185區(qū)間,,物料緊包裹于螺桿,,處于微熔狀態(tài),不出現(xiàn)排氣孔冒料現(xiàn)象,,三層片材機(jī),,可視為正常;熔融段,、計量段設(shè)定溫度應(yīng)低一些,,因配方不同,大致在165~175℃左右,,盡管在提高擠出速度情況下,,顯示溫度依然偏高,文件夾片材機(jī),,但降低設(shè)定溫度的目的,,是為了熔融段、計量段電加熱圈適時停止加熱,并啟動螺桿油冷與螺筒風(fēng)冷對物料進(jìn)行冷卻,,只要顯示溫度在180~185℃區(qū)間,,擠出型坯截面未出現(xiàn)氣孔、麻點等---,,可視為擠出速度正常,。
反之即使給料段、壓縮段溫度設(shè)定的再高,,加熱圈不間斷工作,,排氣孔物料疏松,呈---狀,,未包裹住螺桿,,從螺筒排氣孔出現(xiàn)冒料現(xiàn)象;熔融段,、計量段設(shè)定溫度再低,,小型片材機(jī),電加熱圈已停止工作,,螺桿油冷與螺筒風(fēng)冷一直對物料進(jìn)行冷卻,,擠出型坯已出現(xiàn)氣孔、麻點等---,,可視為擠出速度已到---,,應(yīng)及時降低擠出速度或加料與擠出速度。
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1,、熔體壓力是---型材密實度,、尺寸變化率、沖擊強(qiáng)度等性能的主要指標(biāo),,調(diào)整擠出溫度與速度時,,應(yīng)在---型材外觀成型前提下,盡量保持比較高的熔壓,。
2,、擠出機(jī)剪切性能強(qiáng)弱應(yīng)依據(jù)型材規(guī)格大小進(jìn)行配置,以充分發(fā)揮擠出機(jī)擠出效率,。
3,、不同剪切性能擠出機(jī)有不同工藝參數(shù)。經(jīng)檢驗證明能---型材的工藝參數(shù)不要輕易改變,,以免造成型材波動,。
4、實驗配方應(yīng)以原工藝參數(shù),,---是扭距為參照體系,,以擠出機(jī)排氣孔是否冒料與口模擠出型坯形態(tài)為基準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)整,。
5、擠出機(jī)螺桿與螺筒徑向間隙發(fā)生變化,,在不影響型材的前提下,,可通過調(diào)整擠出溫度、速度與配方,,減少熔體流動性,適當(dāng)控制物料漏流,。
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吹塑薄膜工藝流程:料斗上料一物料塑化擠出***吹脹牽引***風(fēng)環(huán)冷卻***人字夾板***牽引輥牽引***薄膜收卷
1.啟動主電機(jī),,低速運轉(zhuǎn),熔融物料擠出,,物料擠出后接通氣泵打氣,,形成膜泡。然后---開啟風(fēng)機(jī),。適當(dāng)根據(jù)膜泡的霜線調(diào)整風(fēng)量,,風(fēng)量過大膜泡上飄,風(fēng)量過小膜冷卻不好挺度不好,。
2.將膜泡管送入牽引輥,,并沿導(dǎo)向輥直至卷繞。
3.完成后迅速觀察膜泡是否變形,,如有變形應(yīng)及時調(diào)整,,先檢查模口間隙是否可調(diào),,穩(wěn)泡板是否靠住膜泡,,如無問題檢查是否有被打開的門窗,發(fā)現(xiàn)后及時處理,。觀察膜泡是否傾斜,,如有傾斜---用擋板擋好。
4.檢查無誤后根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)通知單的要求調(diào)整內(nèi),、外,、中主電機(jī)轉(zhuǎn)速,根據(jù)厚度要求調(diào)整牽引速度,。開啟旋轉(zhuǎn)按鈕使模頭旋轉(zhuǎn),。
5.待膜泡穩(wěn)定后,對薄膜進(jìn)行厚度與寬度的測量,,看是否達(dá)到所需標(biāo)準(zhǔn),,如果厚度偏厚調(diào)整模口間隙,,或者適當(dāng)減小風(fēng)環(huán)的風(fēng)量,,使薄膜進(jìn)一步吹脹,,臨滄片材機(jī),也可適當(dāng)提高牽引速度從而使其厚度變�,�,;如果厚度偏薄則反之。寬度用氣泵來控制
6.同時測量內(nèi)插薄膜的寬度是否符合標(biāo)準(zhǔn),,如不符合應(yīng)適量調(diào)整插板使其到達(dá)合格,。觀察內(nèi)插薄膜的對稱程度,是否出現(xiàn)錯位現(xiàn)象,,如有錯位應(yīng)及時作出調(diào)整,。
7.測量薄膜橫縱向的收縮率,看是否標(biāo)準(zhǔn),,以便及時調(diào)整,。如橫向拉伸強(qiáng)度差,應(yīng)適當(dāng)降低牽引速度,;薄膜縱向拉伸強(qiáng)度差,,可適當(dāng)降低熔融樹脂的溫度,或者提高牽引速度,,也加大風(fēng)環(huán)風(fēng)量,,使膜泡快速冷卻
8.一切正常后,記錄各溫區(qū)溫度以及主機(jī)和牽引數(shù)據(jù),。
9.做好下卷準(zhǔn)備工作,。收卷直徑達(dá)到預(yù)定要求后進(jìn)行換卷,將備卷軸放置在換卷擺軸上,,搬下擺軸至收卷工位置,,完成收卷。
10.每隔三個小時對各溫區(qū)進(jìn)行記錄,,對每次下卷做好各項記錄下卷時間,、重量、寬度,、厚度偏差,、收縮率、廢料重量
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