鑄造鋁合金鑄件的熔煉過(guò)程

在鋁合金熔煉時(shí)，當(dāng)爐內(nèi)的材料所含氧化物的生成熱低于鋁的氧化物時(shí),，鋁可以與其發(fā)生反應(yīng),，這些反應(yīng)的結(jié)果使?fàn)t內(nèi)受到侵蝕，鋁液受到污染,，這是應(yīng)該避免的,。此外,，鋁合金中氧化鋁和其他氧化物，在熔煉時(shí),，還可能因?yàn)闋t內(nèi)材料中的氧化物反應(yīng),，但因?yàn)殇X鑄件加工的熔煉溫度不高，反應(yīng)并不是很明顯,。

在工業(yè)的耐火材料中,，鎂磚和耐火黏土都適合用于熔鋁爐的內(nèi)襯材料，鎂磚在---溫度的變化下,，強(qiáng)度較小,，其使用經(jīng)常受到---。鋁鑄件在熔煉的加熱過(guò)程中,，鋁合金的表面很快氧化,，并隨著溫度的不斷升高，氧化速度也將加劇,。在鋁合金中,，鋁的含量---，所以在氧化時(shí)所生成的氧化物   主要的還是氧化鋁,。為了減少鋁合金的氧化,，除了選用適當(dāng)?shù)娜蹮挔t以外，在鋁鑄件熔煉的過(guò)程中,，應(yīng)采用合理的容聯(lián)操作和技術(shù)工藝,。盡量減少不用 的工作。

  的鋁鑄件在鑄造時(shí)應(yīng)注意鋁合金液體的溫度,，不可太高,，也不可太低。以---正常的澆鑄溫度,。澆鑄溫度的高低要根據(jù)具體的鋁合金鑄件的應(yīng)用和工藝來(lái)決定的,。總的原則是   ---鋁鑄件加工正常的情況下完成的,。在澆鑄過(guò)程中,，精密鑄鋁件，鋁鑄件澆注的速度也應(yīng)注意,。一般要看鋁液流動(dòng)性的好壞,，和澆注溫度的高低。保持鋁液體在鑄造模具中正常上升和流動(dòng),。要獲得   的鋁鑄件，,。固然要把好鋁合金熔煉這重要的一關(guān),，還要---合理的鑄造工藝,。使其滿足鋁鑄件的鑄造工藝性要求。

真空壓鑄

通過(guò)在壓鑄過(guò)程中抽除壓鑄模具型腔內(nèi)的氣體而消除或---減少壓鑄件內(nèi)的氣孔和溶解氣體,，從而提高壓鑄件力學(xué)性能和表面的壓鑄工藝,。

工藝特點(diǎn)

優(yōu)點(diǎn)：

1、消除或減少壓鑄件內(nèi)部的氣孔,，精鑄鋁件,，提高壓鑄件的機(jī)械性能和表面，---鍍覆性能,；

2,、減少型腔的反壓力，可使用較低的比壓及鑄造性能較差的合金,，宜昌鑄鋁件,，有可能用小機(jī)器壓鑄較大的鑄件；

3,、---了充填條件,，可壓鑄較薄的鑄件；

缺點(diǎn)：

1,、模具密封結(jié)構(gòu)復(fù)雜,，制造及安裝較困難，因而成本較高,；

2,、 真空壓鑄法如控制不當(dāng)，效果就不是很---,。