按數(shù)控系統(tǒng)的功能水平,,通常把數(shù)控系統(tǒng)分為低、中、高三類,。這種分類方式,,數(shù)控機(jī)床,在我國用的較多,。低,、中、高三檔的界限是相對(duì)的,,不同時(shí)期,,北京數(shù)控機(jī)床,劃分標(biāo)準(zhǔn)也會(huì)不同,。就目前的發(fā)展水平看,,可以根據(jù)一些功能及指標(biāo),將各種類型的數(shù)控系統(tǒng)分為低,、中,、高三類。其中中,、高一般稱為全功能數(shù)控或標(biāo)準(zhǔn)型數(shù)控,。
⑴ 金屬切削類
指采用車、銑,、撞,、鉸、鉆,、磨,、刨等各種切削工藝的數(shù)控機(jī)床。它又可被分為以下兩類,。
普通型數(shù)控機(jī)床 如數(shù)控車床,、數(shù)控銑床、數(shù)控磨床等,。
加工中心 其主要特點(diǎn)是具有自動(dòng)換刀機(jī)構(gòu)的刀具庫,,工件經(jīng)一次。裝夾后,,通過自動(dòng)更換各種刀具,,在同一臺(tái)機(jī)床上對(duì)工件各加工面連續(xù)進(jìn)行銑車鍵、鉸,、鉆,、攻螺紋等多種工序的加工,如幢/銑類加工中心,、車削中心,、鉆削中心等。
⑵ 金屬成型類
指采用擠、沖,、壓,、拉等成型工藝的數(shù)控機(jī)床,數(shù)控機(jī)床夾具,,常用的有數(shù)控壓力機(jī),、數(shù)控折彎機(jī)、數(shù)控彎管機(jī),、數(shù)控旋壓機(jī)等,。
⑶ 特種加工類
主要有數(shù)控電火花線切割機(jī)、數(shù)控電火花成型機(jī),、數(shù)控火焰切割機(jī),、數(shù)控激光加工機(jī)等。
⑷ 測(cè)量,、繪圖類
主要有三坐標(biāo)測(cè)量儀,、數(shù)控對(duì)刀儀、數(shù)控繪圖儀等,。
想了解更多關(guān)于數(shù)控機(jī)床的相關(guān),,請(qǐng)持續(xù)關(guān)注本公司。
加工精度異常故障:系統(tǒng)參數(shù)發(fā)生變化或改動(dòng),、機(jī)械故障,、機(jī)床電氣參數(shù)未優(yōu)化電機(jī)運(yùn)行異常、機(jī)床位置環(huán)異�,;蚩刂七壿�---,,是生產(chǎn)中數(shù)控機(jī)床加工精度異常故障的常見原因,找出相關(guān)故障點(diǎn)并進(jìn)行處理,,機(jī)床均可恢復(fù)正常。生產(chǎn)中經(jīng)常會(huì)遇到數(shù)控機(jī)床加工精度異常的故障,。此類故障隱蔽性強(qiáng),、診斷難度大。
以上內(nèi)容由北京藍(lán)新特科技股份公司為您提供,,希望對(duì)同行業(yè)的朋友有所幫助,!
機(jī)床主體
機(jī)床主機(jī)是數(shù)控機(jī)床的主體。它包括床身,、底座,、立柱、橫梁,、滑座,、工作臺(tái)、主軸箱、進(jìn)給機(jī)構(gòu),、刀架及自動(dòng)換刀裝置等機(jī)械部件,。它是在數(shù)控機(jī)床上自動(dòng)地完成各種切削加工的機(jī)械部分。與傳統(tǒng)的機(jī)床相比,,數(shù)控機(jī)床主體具有如下結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1)采用具有高剛度,、高抗震性及較小熱變形的機(jī)床新結(jié)構(gòu)。通常用提高結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的靜剛度,、增加阻尼,、調(diào)整結(jié)構(gòu)件和固有頻率等方法來提高機(jī)床主機(jī)的剛度和抗震性,使機(jī)床主體能適應(yīng)數(shù)控機(jī)床連續(xù)自動(dòng)地進(jìn)行切削加工的需要,。采取---機(jī)床結(jié)構(gòu)布局,、減少---、控制溫升及采用熱位移補(bǔ)償?shù)却胧�,,可減少熱變形對(duì)機(jī)床主機(jī)的影響,。
2)廣泛采用較高的性能主軸伺服驅(qū)動(dòng)和進(jìn)給伺服驅(qū)動(dòng)裝置,使數(shù)控機(jī)床的傳動(dòng)鏈縮短,,簡化了機(jī)床機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu),。
3)采用高準(zhǔn)確度、高傳動(dòng)效率,、無間隙的傳動(dòng)裝置和運(yùn)動(dòng)部件,,如滾珠絲杠螺母副、塑料滑動(dòng)導(dǎo)軌,、直線滾動(dòng)導(dǎo)軌,、靜壓導(dǎo)軌等。
以上就是關(guān)于數(shù)控機(jī)床的內(nèi)容,,本文內(nèi)容由北京藍(lán)新特科技股份公司整理,。
|